壓力罐屬壓力容器，必須嚴格按壓力容器的使用、管理規定進行操作和維護，為了確保人身和設備安全，必須嚴格按下列規定進行操作。
1、關閉進氣閥，打開排氣閥排氣（空氣）；
2、打開蒸汽進口閥和冷凝水出口閥，加熱保溫預熱10分鐘（初始開機時如此，連續運行則不須預熱）；
3、打開涂膜液進口閥加注涂膜液，因壓力罐無液位顯示，加注量采用油標檢測，即打開油標檢測閥將油標插入罐內加注至油標上刻度時即將進口閥關閉；
4、關閉排氣閥，打開進氣閥（空氣）向壓力罐加壓，保持壓力在5kg/cm²；
5、檢查涂膜油溫度是否保持在80—90℃；
6、溫度在80℃以上時，先打開吹汽閥，對噴頭和管道進行預熱，然后打開出油閥向涂膜轉筒噴油；
7、根據物料大小控制出油閥（在涂膜轉筒平臺附近）的開啟度以調節噴油量，推薦用量為1.5kg/噸成品；
8、調節方法：在成品篩出口管上設置一個擋板，調節流量大小，然后每半小時檢查一次：a、成品包裝量；b、涂膜液噴涂量。
9、運行期間觀察
① 系統運行須定期進行觀察和調整，如有異常立即關閉，然后設法排除；
② 觀察貯槽液位，不夠時及時補充；
③如油溫超過100℃，可關閉加熱蒸汽閥降溫（同時可節省用汽），避免防結劑分解；
10、停機操作順序
①關閉出口閥；②關閉蒸汽進口閥；③關閉充氣閥；④打開排氣閥；⑤待成品走完關閉涂膜轉筒；
11、加強巡回檢查定期校核各主要參數。
因沒有實現過程的自動控制，有許多參數靠人工調節，盡管易于掌握，但操作人員的責任心對穩定生產至關重要，因此應勤檢查，勤觀察，并定期（例如半小時）對成品量和涂膜油用量進行比較，偏差較大時及時調整，只要責任心強，就可長期、安全、穩定地開好本裝置。
12 、技術指標：
（1）涂膜油應均勻地裹在物料表面。
（2）涂膜量應該大于每小時14噸。