目的：規范鋁塑泡罩包裝機的操作程序。

　　適用范圍：適用于LSB-W-I鋁塑泡罩包裝機操作過程。

　　責任：LSB-W-A型鋁塑泡罩包裝機操作人員按本規程操作，班組長、車間主任對本規程的有效執行承擔監督檢查責任。

　　內容

　　1.準備工作：

　　1.1全面檢查機器各部件,電源、氣、水等是否正常。

　　1.2領取與生產中間產品相對應的PVC及鋁箔。

　　1.3換上與生產中間產品相應批號的鋼字粒，并在字模下面貼一塊雙層膠布，以免壓穿PVC及鋁箔。

　　2.操作

　　2.1打開機器總電源開關“I”鍵，打開控制盒中的電源鎖；

　　2.2按下控制盒中的“加熱”、“批號”鍵分別給PVC加熱輥筒（調節至155℃-160℃），鋁箔加熱輥筒（調節至185℃-190℃）及批號鋼字加熱（120-130℃）。

　　2.3打開冷卻水開關，保持成型輥筒溫度不超過40℃，開啟抽風機。

　　2.4按規定方向裝上PVC及鋁箔，并使鋁箔藥品名稱與批號方向相同，將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上，最后與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。

　　2.5待達到預定溫度時，按啟動開關，主機順時針轉動，PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。

　　2.6按下“壓合、沖切、真空、批號”鍵及啟動開關，機器轉動，檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求，批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致，如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。

　　2.7檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰，鋁塑壓合是否平整，沖切是否完整，批號是否穿孔等外觀檢查。

　　2.8檢查符合要求后，機器正常運轉，放下加料斗，加入過篩的合格中間產品。

　　2.9打開放料閥，但要調節好加料速度與機器轉速填運一致，按“刷輪”開關，調節正常轉速，以不影響中間產品質量為宜；

　　2.10機器正常運轉，開始進行生產操作。

　　2.11生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量，機器運轉情況，如有異常立即停機檢查，正常后方可生產。

　　2.12生產結束后，按總停開關即可，鎖住電源開關，將總電源開關設置在“O”處，關閉冷卻水及壓縮氣。

　　2.13按《LSB-W-I型鋁塑包裝機清潔標準操作規程》（SOP-WS-039-00）清潔鋁塑包裝機，清潔完畢掛已清潔狀態牌。

　　3.填寫《主要設備運行記錄》文件編號為REC-SB-017-00《設備清潔記錄》編號為REC-WS-016-00。