1、探火操作

(1)探火作用，驗證爐內各層厚度和溫度，其二是在結大渣時進行打渣。

(2)探火次數每班不少于6次，每次對稱探2—3個孔。

(3)戴好防護工具，探爐前先放冷凝水，然后打開蒸汽閥，封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。

(4)探火工站在孔蓋軸側，背對探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內抽拉幾次以便松動料層。

(5)探釬一般在爐內停留2分鐘左右，抽出釬后，先關探火孔蓋，隨即關蒸汽。

(6)測量探釬反應層厚度，并根據其顏色判斷其溫度，并做好記錄。

2、探火孔的操作：

(1)操作前應戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。

(2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。

(3)關探火孔前，應先放蓋子，然后再關汽封閥。

(4)禁止用腳，開關探火孔蓋汽封閥。

(5)禁止在探火孔上打釬子。

(6)不探火時，必須關嚴汽封閥門。

3、爐子的探測：

(1)交接班必須進行探測，每班探火無特殊情況下不得少于6次。

(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)

(3)探測結果如實記錄，不得隨意涂改嚴禁弄虛作假。

(4)根據探測情況，及時調整處理爐內情況，保證層次合格，氣化正常。

(5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。

(6)處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產為主。

4、設備檢修：

(1)煤氣設施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設備自然通風。

(2)進入設備內動火和工作時，應取樣分析CO含量不超過0.03mg/L時方可進入，取樣時間不得低于進設備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監護采取措施。

(3)帶煤氣作業或在運行中的煤氣設備上動火時，必須有作業方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準。

(4)進入煤氣設施內部工作時，所有照明電壓不超過12V。

(5)在運行設備上動火時，要審批。只準電焊，不準用氣焊，設備內煤氣保持正壓操作，動火部位應可靠接地，在動火部位附近應裝壓力表。

5、煤氣站危險區域的范圍：

(1)停爐后未經吹掃的煤氣爐內部空間。

(2)未經吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風除塵器等設備內部空間。

(3)未經用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥\旋風除塵器、風冷器等內部空間。

(4)在煤氣運行中，進行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設施的微漏修補作業處等。