操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業前

1、聯系現場檢查管道、閥門有無滲漏；
2、現場打開A儲罐或B儲罐的出液口閥門；
3、確認5層6支、6層4支噴槍已經安裝進分解爐并開啟壓縮空氣，壓縮空氣壓力大于0.4MPa（0.4-0.5）；
4、確認中控控制界面上各信號正常；若出現通訊異常退出重啟系統，還不正常聯系有關人員檢查處理。

1、灼燙；

2、物體打擊；

3、爆炸；

4、高空墜落；

5、輻射；

6、觸電

1、認真填寫交接班記錄，字跡工整、清晰，內容詳實、明了；
2、中控員將各項指標（NOX）控制在合格范圍內,出現異常的要及時對窯況進行調整；
3、氨水噴槍每條窯必須保證10只噴槍的完好使用（包括正常使用和備用）；
4、為了使整個分解爐截面積被霧狀氨水覆蓋噴槍使用支數最少不能低于5支,減少增加噴槍時以中控通知現場為主。

1、嚴禁使用不合格勞保用品；2、嚴禁使用帶有接頭線路；3、嚴禁不斷電進入設備；4、嚴禁違章操作及指揮；5，不準疲勞作業、脫崗、睡崗、酒后上崗；
6、嚴禁長時間占用通訊頻道；　7、操作臺禁止擺放水杯等物品，防止觸電事故。 。

1、發生高空墜物事故：發生事故首先檢查搶救區是否仍存在隱患，需排除后方能進行搶救，檢查受傷部位，采取止血、包扎等急救手段，并撥打120，并向上級匯報；

2、發生觸電事故:首先切斷電源，采取人工呼吸等急救措施，并撥打120，并向上級匯報；

3、發生灼燙事故：應立即將傷處浸在涼水中進行“冷卻治療”，如果燒灼燙部位不是手或足，則可將受傷部位用毛巾包好，再在毛巾上澆水。 如果穿著衣服或鞋襪部位被灼燙，先用冷水隔著衣褲或鞋襪澆到傷處及周圍，然后才脫去鞋襪或衣褲，及時撥打120，并向上級匯報。

4、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；

5、派專人到主要路口迎接救護車

作業過程

1、聯系現場開啟氨水管道的調節閥；2、開啟A泵或B泵；
現場調節氨水泵的壓力，控制在1.4MPa 左右；
3、給定閥門開度調節氨水用量，（噴氨量在未達到理想脫銷效果時，逐步增加噴氨量，直到達標為止）根據NOX濃度變化，適當調整噴氨量。

1、灼燙；

2、物體打擊；

3、爆炸；

4、高空墜落；

5、輻射；

6、觸電

1、正確使用、維護和保管所使用的安全設施及勞動防護用品，并在使用前進行檢查；2、中控室操作員在本系統操作過程中，必須與現場崗位工聯系好，接到崗位人員通知后方可開機；3.操作員必須嚴格按照中控操作規程進行操作；

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??1、不操作自己不熟悉的或非本專業使用的設備； ?
　2、操作臺禁止擺放水杯等物品，防止觸電事故； 　
3.當生產線設備出現故障時，崗位人員未通知開機時，操作員不得擅自開機； ?
4.當檢修或運行過程中需要對其中一臺設備進行強制開停機時，必須經調度

監控室認可，并通知崗位人員后方可采取強制方法進行操作。 ??

作業結束

1、聯系現場停泵，關閉氨水管道的調節閥；2、現場關閉回流閥；
3、短時間停氨水，壓縮空氣不能停，若脫銷系統較長時間不運行，關閉噴槍上閥門，將噴槍從分解爐抽出，待噴槍冷卻后關閉壓縮空氣。

1、灼燙；

????2、物體打擊；

3、爆炸；

???4、高空墜落；

5、輻射；

6、觸電

1、正確使用、維護和保管所使用的安全設施及勞動防護用品，并在使用前進行檢查；2、中控室操作員在本系統操作過程中，必須與現場崗位工聯系好，接到崗位人員通知后方可開機；3.操作員必須嚴格按照中控操作規程進行操作；

1、嚴禁違章操作；