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柴油卸車安全操作規程

  
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作業 前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經考核合格后方可獨立。
5.1.2 柴油車到站后,將有專人負責接并指揮輛停放定位置。
5.1.3 車輛熄火,前后輪墊三角木須靜止 15min 以上。
5.1.4 檢查靜電接地裝置完好,為油罐車線。
5.1.5 連接卸油管線,將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 連接卸油管線,將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 連接卸油管線,將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 連接卸油管線,將罐車輸出口與之間通過好鎖緊頭。使用非 導電膠管輸油時,要用線將罐車、道進行等位連接。
5.1.6 確認油罐液位及卸量,保障容滿足防止品溢。
5.1.7 柴油取樣應選擇金屬設備,蹬車安全位置操作防止滑跌。
5.1.8 確認卸油作業區域周邊環境,點半徑 15 米范圍內沒有明火作業(包括焊接、抽 米范圍內沒有明火作業(包括焊接、抽 煙、撥打手機等)。 煙、撥打手機等)。
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5.1.9 檢查消防器材完好。
5.1.10 操作人員按規范要求穿戴好個防護用品。 操作人員按規范要求穿戴好個防護用品。
5.2 作業 中
5.2.1 操作人 員打通卸油管線上的閥門,導流程。
5.2.2 啟泵卸油時,檢查管線及閥門的氣密性發現跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時,檢查管線及閥門的氣密性發現跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時,檢查管線及閥門的氣密性發現跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時,檢查管線及閥門的氣密性發現跑冒滴漏情況立即停止。重 啟泵卸油時,檢查管線及閥門的氣密性發現跑冒滴漏情況立即停止。重 新連接卸油管線,確保不泄露。
5.2.3 啟泵卸油時, 先由小到大提高輸送流量待罐內進管完全浸沒在品液位以下逐步提高輸油流量,防止靜電集聚導致爆炸。
5.2.4 卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監控,密切觀察管線、泵卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監控,密切觀察管線、泵卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監控,密切觀察管線、泵卸油過程操作人員及罐 車司機必須全在場監控,密切觀察管線、泵液位等設施備,如有異常及時停止卸車關閉油流程。
5.2.5 卸油作業期間遇雷電天氣,應立即終止待穩定后再。
5.2.6 卸油過程中,嚴禁無關人員進入現場。
5.3 作業 后
5.3.1 嚴禁用非金屬容器承裝柴油。
5.3.2 卸油后,操作人員關閉流程閥門拆輸管線封口。
5.3.3 拆卸油車靜電接地線,移除三角木確認安全后方可允許輛啟動離開。
5.3.4 柴油樣品存在指定位置,并期處理。
5.3.4 嚴禁油罐車在站內修。
6 應急措施
6.1 作業過程中發生失火現象時,應立即停止加油關閉卸閥門用干粉滅器撲救;當 作業過程中發生失火現象時,應立即停止加油關閉卸閥門用干粉滅器撲救;當 作業過程中發生失火現象時,應立即停止加油關閉卸閥門用干粉滅器撲救;當 作業過程中發生失火現象時,應立即停止加油關閉卸閥門用干粉滅器撲救;當 作業過程中發生失火現象時,應立即停止加油關閉卸閥門用干粉滅器撲救;當 電器失火時,應迅速拉閘斷用干粉滅進行撲救并向上級匯報。
6.2 汽車油罐無論在何地發生火災,司機都應妥善處理殘留面上或排水溝內的 汽車油罐無論在何地發生火災,司機都應妥善處理殘留面上或排水溝內的
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油料,將收集或掩埋防止火復燃。
6.3 發生物體打擊、機械傷害高處墜落等事故后,應馬上組織搶救者根據情況進行處理。

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