一、上崗操作前穿戴好勞護用品，檢查設備、中浸水情況確認正常后開始操作。
二、氧化操作：
1、加中浸水至氧化桶中約13M3(離地面40cm)開啟攪拌機，檢測中浸水的PH值、波美濃度，并做好記錄，按經驗加雙氧水（27.5%）至液面產生少量泡沫，停止加入；打開蒸汽加熱，使溫度在70-75度。
2、取樣定性測鐵，取少量溶液滴加2滴聯吡啶指示劑，注意看指示劑在液面上擴散的時候是否有紅色出現，若有紅色出現證明有鐵，須繼續加雙氧水除鐵；攪拌時間約50分鐘（憑經驗）。
3、加氧化鋅調PH值，控制PH值在4.5-5.0，攪拌15分鐘，再繼續定性測鐵，檢測至鐵合格后打開放料閥門，開啟壓濾開關進行壓濾，送樣品至化驗室檢測氧化水中的鎘、PH.
4、檢查壓濾機運行情況，出現漏液立即處理；壓濾機滿板，停機，安排卸板。
5、紅泥漂洗：紅泥漂洗桶加水至3/4，開啟攪拌機，開始卸板，攪拌30分鐘，啟動壓濾泵進行壓濾，濾液進入漂洗水池，紅泥化驗室取樣檢驗另行出售。
三、 置換操作：
1、加氧化水至置換桶中約13M3（離地面15cm）開啟攪拌機打開蒸汽加熱，使溫度控制在53-65度，根據氧化水中鎘含量計算投入鋅粉所需的量；（加入鋅粉量=11.6335*化驗的鎘含量/1000，例：氧化水鎘含量為900ppm,加入鋅粉量為11.6335*900/1000=10.4701公斤），攪拌20分鐘。
2、定性檢測鎘含量：取過濾后樣品5ml于25ml試管中，加2滴硫酸，7滴碘化鉀試液，

4滴亞硫酸液，搖勻，沿試管壁滴加14滴鎘試劑,使試液與鎘試劑溶液保持清晰的分界面,靜置10分鐘,在二種液面交界處沒有白色沉淀即無鎘.
3、如果檢測有鎘需繼續加鋅粉，每次需逐步加入（按定性測鎘白色沉淀的多少憑經驗加入），合格后打開放料閥門，開啟壓濾開關進行壓濾。
4、檢查壓濾機運行情況，出現漏液立即停機處理，確認壓濾機無如何泄漏再檢測濾液是否有鎘，如果有鎘立即停機，嚴禁含鎘溶液進入成品池（Cd小于10ppm，若Cd大于10ppm須返回置換桶重新除鎘）。
5、壓濾機滿板后，停泵，將濾液置入一次置換桶，推開濾槽，松壓濾機卸板，并將壓濾板洗凈，卸完板后將場地、濾槽清洗干凈，任何其他水、泥渣不得進入成品水池。
6、工作完成后及時關好水、電、汽，檢查設備，整理清潔現場，做好生產記錄和交接班記錄。