一、上崗操作前穿戴好勞護(hù)用品，檢查設(shè)備、水、電、汽確認(rèn)正常后開始操作。
二、關(guān)閉中浸桶放料閥門，加廢酸水8M3開啟攪拌機(jī)，逐步加漂洗料至PH2.5-3.5左右，加濃硫酸300公斤（約1分鐘），攪拌15分鐘，用漂洗料調(diào)至PH大于4.0，開啟蒸汽使溫度至60-70度，攪拌1小時(shí)。
三、中浸浸出終點(diǎn)：PH=4.8-5.2，若不在此范圍之內(nèi)加漂洗料或硫酸調(diào)節(jié)，并攪拌20分鐘到PH值合格為止。
四、中浸水波美濃度控制在40-45；若不在此范圍之內(nèi)用水或漂洗料調(diào)節(jié)，溶液體積最終為15.5M3（離地面約20cm）。
五、PH值、波美濃度合格后，打開放料閥門，開啟壓濾開關(guān)進(jìn)行壓濾，料液需打完為止；注意檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)泵壞、堵塞、壓濾機(jī)嚴(yán)重漏水、爆管等現(xiàn)象及時(shí)通知維修車間。
六、班長要常檢查反應(yīng)桶內(nèi)的PH值、波美濃度、溫度、反應(yīng)時(shí)間等參數(shù)，對于違規(guī)操作要予以處罰，避免工藝操作的隨意性和盲目性。
七、人員進(jìn)反應(yīng)桶清除雜物作業(yè)，必須先拆下傳動(dòng)皮帶，注意安全，嚴(yán)禁違章操作。
八、做完后及時(shí)關(guān)好水、電、汽，檢查設(shè)備，整理清潔現(xiàn)場，做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。