1、經常對工人進行硫化氫危害的專業(yè)性安全教育，使他們掌握預防中毒知識和處理技能。凡患有神經疾病和眼病的人員，不得安排做硫化染料染色工作。每年定期進行健康檢查，對有禁忌癥者，應予調離。建立健康檔案卡。
2、配制硫化染料的場所，應裝有足夠風量的通風和排氣設備。配液設備應采用機械化和自動化裝置并加強密閉。配液室的地面不得滲水，應用防水耐腐蝕材料制成，并設有良好的水封式排水溝和地漏。配液的排水溝不得與車間內排水管聯(lián)接，應與車間外總排水溝接通，并經過污水處理和凈化，方可排出廠外。硫化染料配液室內不得配制其它礦物酸（例如重氮染液）在內的溶液。
3、定期監(jiān)測配液與工藝生產場所空氣中硫化氫的濃度，應低于10mg/m3。硫化染料貯液桶應加蓋密封，防止有害氣體外逸。
4、對進入使用硫化染料的密閉機臺，如蒸箱、烘房、池槽或罐內處理故障或檢修，應事先排除有毒氣體，并穿戴防毒口罩或面具，方可進入，特別要注意指定專人監(jiān)護。或測得硫化氫濃度低于國標，方可無防護進入。
5、硫化染料染色，配液工應備有專用防護服、防毒面具、防毒口罩、防護眼鏡以及膠手套、膠鞋等，配液工還應備膠圍裙。工人下班后應用溫水洗浴。
6、硫化染料配液室、生產車間應備有防止硫化氫引起火災的滅火劑，如二氧化碳、1112化學干粉和水。并應設置被硫化堿灼傷的沖洗設備。
7、保險粉應貯存在通風干燥的高位專用危險品倉庫內。車間使用存放量不宜過多，并指定專人負責管理。