⒈          范圍

本規程適于充裝液氧、液氮、液氬類單缸雙吸往復泵。

⒉          使用

2.1啟用前的準備

2.1.1 將泵與傳動箱聯接脫開

2.1.2拆開冷端法蘭盤、過濾器、缸體、活塞部分，仔細用四氯化碳洗凈吹干，復位裝好。

2.1.3打開傳動箱蓋檢查內部有無異物，連桿梢軸檔圈是否完好（齒輪傳動泵齒輪松緊是否合適）。

2.1.4傳動箱內加N68號機械油（冬季加防凍機油），油位至連桿梢軸中心位置為準。

2.1.5檢查皮帶傳動部分，調節皮帶松緊程度至需要，盤車看是否靈活（對齒輪傳動泵，應轉動聯軸節盤車，看是否靈活）。

2.1.6按電磁調速電機控制器使用說明書檢查并調試控制器（固定轉速的齒輪傳動泵無此步驟）。

2.1.7將傳動箱與泵中間體全部聯接好，仔細調節聯接螺栓，使活塞行程極限位置符合要求，同時用手盤車看有無止滯現象，直至運動靈活為止。

2.1.8檢查各管路接頭處連接是否可靠，氣密性是否良好。

2.1.9 泵體預冷，低溫液體泵開車前必須預冷，不允許泵在熱的狀態下開車。使貯槽壓力在0.3～0.5Mpa內，打開貯槽上的管道進液閥使液體進入缸內，打開預冷閥使氣化液體排出，泵體溫度逐漸下降到操作溫度（此時預冷閥連續出液）再盤車看有無卡滯現象。

2.2啟動與運轉

2.2.1全開排液管線上的排液閥，啟動電機，打開泵的余氣回氣閥，將泵轉速調至150 rpm（電機轉速400rpm）,觀察泵的運轉是否正常。

2.2.2一切正常后，逐步提高轉速至600rpm(電機)。

2.2.3檢查活塞桿密封圈有無滲漏，桿上是否結冰，有滲漏時可將壓緊螺母適當擰緊增加預應力。

2.2.4檢查各接頭密封墊有無泄漏。

2.2.5一切正常后，將泵轉速逐漸提高，達到所需流量。以不超過950rpm(電機)為宜。

2.2.6停車時先停電機，然后才能關閉管道的進液、排液、回氣閥，打開預冷閥，排出泵內液體，然后關閉該閥。

固定轉速的液體泵無2.2.1、2.2.2和2.2.5步驟，對應為開排液閥，啟動電機，打開回氣閥，觀察泵的轉動是否正常。充裝氬-碳混合氣時，預冷時，停車時，及槽內壓力高時應同時啟動膜壓機充裝，參照膜壓機使用維護規程。

⒊          維護

3.1每次啟動前，均應檢查活塞桿聯接螺母，盤車檢查有無卡滯，是否頂缸

3.2隨時注意泵在運轉時的響聲，若有異常應立即停車檢查，排除故障。

3.3保持傳動箱內油位高度，油溫過高時停機停車。檢查油質及潔凈情況。

3.4操作人員應隨時注意觀察密封處（包括油封處）是否滲漏，工作介質為液氧時更應注意，否則影 響泵的安全使用。

3.5泵的真空度降低時，應考慮重新抽真空。

3.6在接頭拆卸后應立即更換泵密封墊新件，保證密封可靠。

3.7拆卸泵時應在泵體達到室溫后進行，否則會損壞零件。

3.8 泵長期不用，封存時應拆開清洗，氮封保存，傳動部分應涂油保護。