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液化石油氣汽車槽車定期檢驗安全技術操作規程

  
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    (1)槽車的定期檢驗周期

    ①槽車的定期檢驗包括對罐體和各種附件的檢查和修理,槽車底盤和車輛行走部分的檢查和修理,按底盤說明書以及公安部門和交通部門的有關規定執行。
    ②槽車的定期檢驗分為年度檢驗和全面檢驗兩種。年度檢驗每年進行一次,全面檢驗每5年進行一次。但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗。年度檢驗如發現嚴重缺陷,應提前進行全面檢驗。槽車的年度檢驗,可由用戶自己進行。槽車的全面檢驗,應由當地主管部門或其授權的單位進行。

    (2)槽車的年度檢驗內容

    ①罐體表面漆色,銘牌和標志檢查。
    ②罐體的內、外表面檢查,注意有無裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、重皮和剝落等缺陷或傷殘。
    ③檢查安全閥、緊急切斷裝置、液面計、壓力表、溫度計和滅火器等安全裝置。并進行相應的性能檢驗,不合格或失靈者,應予以更換。
    ④對檢查發現的問題進行妥善處理,并最終按罐體的設計壓力進行氣密試驗合格。

    (3)槽車的全面檢驗內容

    ①進行年度檢驗所規定的全部檢驗項目。
    ②進行罐體外表面的除銹噴漆。
    ③測定罐體壁厚。
    ④對罐內焊縫及所有接管和人孔焊縫,進行100%的表面磁粉探傷或著色探傷檢查;對有懷疑的對接焊縫,還應進行射線或超聲波探傷檢查。
    ⑤對檢查發現的問題進行妥善處理,并最終按罐體設計壓力的1.5倍進行水壓試驗,以及按罐體的設計壓力進行氣密試驗合格。

    (4)槽車的檢修安全規定

    ①槽車的檢查和修理單位,必須制訂檢修規程和質量要求以及必要的安全管理制度,并嚴格執行。
    ②檢查和修理之前,罐內的液化石油氣必須排空,并用氮氣、水或水蒸氣置換干凈,經檢測符合衛生及動火規定,嚴禁采用空氣置換。用水蒸氣置換時,應先拆下溫度計。
    ③車輛部分需進行大、中修時,罐體也應經過上述處理后方可進廠。嚴禁槽車帶液化石油氣進廠修理。
    ④進入罐內檢修時,應有專人監護,并使用電壓不超過12V的低壓防爆燈。如需動火,應先辦理動火批準手續,并采取必要的安全技術措施。
    ⑤罐體如經補焊,焊補處應進行射線及磁粉探傷檢查合格,并進行適當的局部熱處理。
    ⑥水壓試驗和氣密試驗,必須在全部檢查和修理工作完畢后進行。
    ⑦槽車的檢查和修理應有詳細記錄,并簽字存查。槽車檢修后,應按規定在檢修記錄卡及罐體的規定部位標明下次檢驗日期。

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