第一節：上料系統
        一、準備條件：
        1．維修鉗工應進行的檢查
        （1）、各潤滑點是否良好；
        （2）、鋼絲繩有無嚴重磨損、斷絲、斷股；
        （3）、氣動系統是否正常；
        （4）、緊固件有無松動。
        2．設備操作工應檢查的項目
        （1）、報警裝置靈敏可靠，限位開關性能良好；
        （2）、設備處于良好工作狀態；
        （3）、料坑無雜物，料車可停到底部正確位置；
        （4）、設備的起動開關是否在正確位置。
        二、控制說明：
        1、現場控制
         將現場控制柜開關打到"現場"位置，此時操作臺不起作用，各設備之間不存在連鎖條件，設備的起動與停止必須通過操作現場控制柜上的啟停按鈕。
        2．操作順序
             此系統按照物料走向的逆向順序依次啟動上料設備，首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉位置，啟動皮帶機，確認側三通分料閥是否開到位，然后依次啟動振動篩、擋邊皮帶機、受料坑振動給料機。
        3、豎窯上料
              分別操作1#～5#卷揚機及振動給料機對相應豎窯輸送石灰石，主控人員根據二次儀表柜料位顯示即時通知現場操作工是否上料或停止上料。
        第二節：循環水系統操作規程
        一、準備條件：
        ·檢查各個單體設備性能是否良好，潤滑是否良好
        ·系統箱體、管道、閥門等處無跑、冒、滴、漏、液現象；
        ·各現場儀表靈敏可靠，壓力、流量、溫度顯示值是否正常；
        ·各運動部位安全防護裝置齊全；
        ·各緊固件無松動；
        ·設備操作開關位置是否正確；
        二、控制說明：
        1．現場控制：
        將現場控制柜開關打到"現場"位置，各設備之間不存在連鎖條件，設備的起動與停止必須通過現場控制柜上的啟停按鈕控制。
        2．操作順序
        ·注水過程：依次打開1#～5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進水閥門，注意觀察回水管路上的壓力顯示，達到設計壓力后說明梁內已充滿循環水。
        ·系統卸水程序
        （1）打開循環水管路中所有截止閥門，保證整個管道暢通。
        （2）如果將水排到系統外，則打開循環泵組中的卸水閥門。
        （3）如果將水卸到水池中，則打開卸水回路閥門。系統內所有循環水卸完為止。
        第三節：石灰窯風系統操作規程
        一、準備條件
        執行本規程時，必須確認以下條件后，方可操作
        1．系統中各個單體設備（電氣、機械）性能良好，無故障及隱患；
        2．各儀表靈敏可靠，各表顯示值在規定范圍內；
        3．系統管道無泄漏；
        4．各運動部位潤滑良好；
        5．水冷循環回路良好；
        6．各固定件無松動；
        7．各操作開關處于正確位置。
        二、控制說明：
            本系統的控制分為現場控制和操作臺控制兩種。
        1．現場控制
        將現場控制柜開關打到"現場"位置，此時操作臺不起作用，各設備之間不存在連鎖條件，設備的起動與停止必須通過操作現場控制柜上的啟停按鈕。
        2．操作臺控制
        將本系統中所有現場操作柜打到集中（集中控制）位，此時才允許主控人員操作。
        注意：風系統必須按照工藝順序起停，只有在主引風機正常運行時，才能夠按照啟動順序操作其余風機，否則可能引起系統故障，甚至造成煤氣回火事故！
        風機運行必須嚴格檢查風機的入口、出口的軟連接密封是否嚴密，否則生產時會影響正常操作。
        第四節：廢氣除塵系統操作規程
        一、準備條件
        執行本規程時，必須確認以下條件后，方可操作
        1．系統中各個單體設備（電氣、機械）性能良好，無故障及隱患；
        2．各儀表靈敏可靠，各表顯示值在規定范圍內；
        3．系統管道無泄漏；
        4．氣動系統良好，氮氣壓力不低于6kg/cm2；
        5．各運動部位潤滑良好；
        6．水冷循環回路良好；
        7．各固定件無松動；
        8．各操作開關處于正確位置。
        二、控制說明：
        本系統的控制分為現場控制和操作臺控制兩種。
        1．現場控制
        將現場控制柜開關打到"現場"位置，此時操作臺不起作用，各設備之間不存在連鎖條件，設備的起動與停止必須通過操作現場控制柜上的啟停按鈕。
        2．操作臺控制
        將本系統中所有現場操作柜打到集中（集中控制）位，此時才允許主控人員操作。
        3．操作順序
            首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥，然后依次打開除塵器旁通管路閥門，關閉除塵進出口閥門，啟動主引風機，根據窯體壓力顯示調整風機進口風門開度。待廢氣溫度低于200℃以后，打開除塵器出口閥門、進口閥門，關閉旁通閥門，將廢氣導入除塵系統。
        說明：
        當停窯結束后，重新開窯時，要起用旁通，達到一定條件后，才能起動1000m2除塵器。尤其注意，開新窯時，由于點火后窯內水汽太大，必須用7到10天的時間徹底將水分烘干后，方能夠投入除塵器。
        第五節：豎窯燃氣系統操作規程
        一、準備條件
        執行本規程時，要逐一確認以下條件：
        ·系統中各單位設備性能良好，無故障及隱患；
        ·各運動部位潤滑良好；
        ·系統中無漏氣現象；
        ·氣動系統良好，動力氣壓力不低于6kg/cm2；
        ·各儀表靈敏可靠，顯示值在規定范圍之內；
        ·各固定件無松動；
        ·操作開關處與正確位置；
        二、控制說明
        本系統的控制為現場控制，各電動設備旁均設有現場控制柜，本系統單窯設置有電動蝶閥一臺，電動盲板閥，電動調節閥一臺，燃氣流量計一臺，溫度變送器一臺、壓力變送器一臺，電動快速切斷閥一臺。當燃氣壓力低于5000pa時快速切斷燃氣快切閥。  
        1、現場控制
        將現場控制柜開打到"現場"位置，各設備之間不存在連鎖條件，設備的啟動與停止通過操作現場控制柜上的啟/停按紐控制。
        2、操作順序
        ·燃氣吹掃完畢，系統具備送氣條件后，首先打開快速切斷閥和電動盲板閥、然后打開電動蝶閥、最后打開調節閥，逐漸調整開口度，以調節主管道燃氣流量。
        ·燃氣置換完畢，具備點火條件后，各處的燃氣旋塞閥方可逐漸打開進行點火操作。
        ·點火操作必須按照技術規程要求達到各項必備的條件。
        第六節：豎窯出料系統操作規程
        一、準備條件
        ·在執行本規程時，必須首先確認以下條件：
        ·各個單體設備性能良好，無故障及隱患。
        ·各運動部件潤滑良好。
        ·動力氣管路壓力不小于6kg/cm2。
        ·各固定件無松動。
        二、控制說明
        1、現場控制
           設備的啟動與停止通過操作現場控制柜上的啟/停按鈕控制。
        2、操作順序
           首先調整稱重裝置系統，根據出灰產量確定出灰稱重量；其次調整電磁振動給料機給料量；上述兩個系統可實現相互控制，根據實際情況調整相應石灰產量。
        第七節：石灰儲運系統
        一、準備條件
        ·各單體設備（包括機械、電氣、儀表）性能良好，無故障及故障隱患。
        ·各運動部件潤滑良好。
        ·氮氣管路壓力、潤滑良好，壓力不低于6kg/cm2。
        二、控制說明
        1、現場控制
        設備的啟動與停止通過操作現場控制柜上的啟/停按紐控制。
        ·操作工隨時檢查成品倉的料位，即時協調皮帶機落料點位。
        ·原則上當一座窯進行提灰操作時，其余石灰窯不準同時進行提灰操作。
        2、操作程序
            此系統按照物料走向的逆向順序依次啟動儲運設備，依次啟動成品分料皮帶機、破碎機、振動篩、成品轉運皮帶機、窯下皮帶機及相應振動給料機。