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現場危險源風險點安全告知卡、告知牌大全

		更新日期： 2025年06月12日	點擊數：
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危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
組對焊接

本工位負責人：

危險因 素

事   故  誘  因

1、塵肺
2、電光性眼炎
3、觸電
4、機械傷害
5、噪聲 
6、燙傷
7、其他傷害

安  全  防  范  措  施、要   求

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺病； 
2、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎；
3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內環境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發觸電事故；
4、工作過程中鉆具、工具、設備操作不當，設備缺陷等易引發絞、碰、割、刺等機械傷害事故。
5、有限空間作業時，長期處于噪音環境下，會導致人員耳鳴、頭暈； 
6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。

。

非本崗位人員禁入！
必須進行設備點檢！

1、作業人員經過培訓，熟知本崗位作業規程和要求；
2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；
3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護；
4、作業人員必須按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。
5、必須按要求進行安全和設備點檢

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
噴漆工位一

危險因素

事    故    誘     因

1、火災 
2、中毒 
3、觸電
4、高溫
5、高壓氣噴
6、高處墜落

1、在現場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關不防爆
，易燃垃圾清理不及時均可能引發火災；
2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按
規定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發中毒事故；
3、漆房內電源線路破損；絕緣、接地不良引發事故；
4、通風設備不完好，引發高溫。
5、處理噴槍堵塞時可能引發高壓氣噴傷害；
6、登高作業時，可能引發墜落。

安  全  防  范  措  施、要  求

非噴漆人員禁止操作！
必須進行安全點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重要 
提示

1、噴漆作業人員應接受噴漆作業專業及安全技術培訓后方可上崗；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；
3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；
4、嚴禁煙火，現場易燃垃圾要及時清理 ；
5、加強通風，保證噴漆房內的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。
6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴；
7、高處作業時，必須系安全帶。

本工位負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
下料組
折彎工位一

危 險 因 素

事    故     誘    因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、割傷
6、噪聲
7、其他傷害

1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發事故；
3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、
協調不好、誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全
要求引發事故。

安  全  防  范  措  施、要   求

非本設備人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求
操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，
設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；
5、操作時做好協調，兩人以上操作，必須明確主要
操作人員， 統一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

本工位負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
機加組
鉆床工位

危險因素

事    故    誘    因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、纏繞、碰撞
4、物體打擊
5、燙傷
6、其他傷害

1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發事故；
3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、
協調不好、誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故，戴線手套
能引發纏繞事故；
5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全
要求引發事故。

安  全  防  范  措  施、要   求

非本設備人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求
操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，
設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

本工位負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
 鉆床工位

危險因素

事    故    誘    因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、纏繞、碰撞
4、物體打擊
5、燙傷
6、其他傷害

安  全  防  范  措  施、要   求

非本設備人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

本工位負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
數控組
打磨工位

危險因素

事    故    誘     因

1、觸電 
2、噪聲
3、震動
4、粉塵
5、其他傷害

1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發事故；
2、操作人員違章操作、誤操作引發事故；
3、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
4、打磨片過度使用，不及時更換引發事故；
5、打磨片安裝不正確引發事故。

安  全  防  范  措  施、要  求

非本工位人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知《角磨機安全操作規程》，并按規程
要求操作；
3、工作前必須對設備進行檢查，正常方可作業；
4、設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

本工位負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
工位名稱：
數控組
切割工位

危險因素

事   故  誘   因

1、火災
2、爆炸
3、觸電
4、機械傷害
5、燙傷
6、噪聲
7、其他傷害

安  全  防  范  措  施、要   求

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重要
提示

1、火焰切割引致的火警及爆炸危險，主要是由于供氣系統故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致 。
2、設備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內環境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發觸電事故；
3、工作過程中設備操作不當，設備缺陷等易引發碰、割、刺等機械傷害事故。
4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。

非本崗位人員禁入！
必須進行設備點檢！

本工位負責人：

1、作業人員經過培訓，熟知本崗位作業規程和要求；
2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；
3、作業人員必須按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套，
      防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。
4、必須按要求進行安全和設備點檢。
5、遵守《數控切割機安全操作規程》。

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
設備名稱：
  砂輪機

危險因 素

事    故    誘    因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、噪聲
4、震動
5、粉塵
6、物體打擊

1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發事故；
3、不按照《砂輪機安全操作規程》操作、違章操作、
誤操作引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發的物體打擊
事故。

安  全  防  范  措  施、要 求

非本設備人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

1、操作人員熟知《砂輪機安全操作規程》，并按規程
要求操作；
2、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；
3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，
設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

本設備負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
設備名稱：
 升降車

危險因 素

事    故    誘     因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、高處墜落
4、砸傷
5、其他傷害

1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發事故；
3、操作人員違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作
引發事故；
4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；
5、高處作業未系安全帶引發事故；
6、高位作業人員工具墜落引發的事故。

安  全  防  范  措  施、要  求

非本設備人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產管理辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要 
提 示
1、操作人員熟知《升降車安全操作規程》，并按規程
要求操作；
2、工作前必須對設備進行檢查，各部正常方可作業；
3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，
設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ；
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；
5、操作時做好協調，必須明確主要操作人員， 統一指
揮，有序操作。

本設備負責人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
設備名稱：
     天車 
設備編號：

危險 因素

事    故     誘    因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、墜物傷人
5、高處墜落
6、其他傷害

1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝
置等失靈、失控引發事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
發事故；
3、無證操作、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作
引發事故；
4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發事故；
5、工件綁扎不牢等引發事故。

安  全  防  范  措  施、要   求

嚴禁無證操作吊車！
必須進行設備點檢！

安全生產辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示

1、人員操作吊車必須經專門培訓,并持證上崗；
2、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；
3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關操作規程；
4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，
并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；
5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關閉電源；
6、設備異常時要報告車間領導和機修車間。
7、發生安全事故立即報告安全生產管理辦公室。
8、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。

設備管理責任人：

危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施
設備名稱：
   空壓機 
設備編號：

危險 因素

事    故     誘    因

1、機械傷害 
2、觸電 
3、爆炸
4、其他傷害

1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良
引發事故；
3、違章操作、指揮不當、誤操作引發事故；
4、壓力超標，驟然受熱等原因引發爆炸事故。
。

安  全  防  范  措  施、要   求

非本設備人員禁止操作！
必須進行設備點檢！

安全生產辦公室電話：xx
火警電話119  急救電話：120

重 要
提 示
1、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；
2、設備異常時要報告車間領導和機修車間。
3、發生安全事故立即報告安全生產管理辦公室。
4、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。

本設備負責人：

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