1.作業中嚴禁用尖硬或重物撞擊已纏繞的鋼筋。
    2.壁板留有孔洞的部位，孔洞兩側應加設鋼筋錨固點。
    3.纏絲過程中，機械出現故障必須停機、斷電后，方可進行處理。
    4.施工前應向作業人員進行安全技術交底，使其掌握操作中的安全要求。
    5.纏絲應按照設計規定的程序進行，并嚴格控制預應力筋排列間距和張拉應力。
    6.施工前應嚴格檢查鋼筋，確認鋼筋無銹蝕劃痕現象，材質及其力學性能符合設計要求。
    7.纏絲機啟動、運行、保養，應遵守纏絲機生產企業的技術文件和施工組織設計的規定。
    8.纏絲機張拉應由主管施工技術人員主持；張拉作業應設作業組長統一指揮，作業人員應協調一致。
    9.纏絲過程中，應設專人按照設計或施工組織設計的規定設置測點，量測預應力鋼筋張拉應力，發現問題應及時采取安全技術措施。
    10.纏絲過程中，應隨時對纏絲機中心柱、回轉臂、回轉吊臂、纏絲小車吊架等連接部位的牢固情況和動力設備、安全裝置等狀態進行檢查，發現問題必須及時采取安全技術措施。
    11.每根鋼筋的端頭和末尾必須錨固牢固，在纏絲的過程中尚應按照設計規定的長度或位置安設錨具，并隨時對已經錨固好的前3個錨固點進行檢查，發現松動，應停止作業，及時采取處理措施。
    12.纏絲機小車行走軌跡外2.5m處，必須搭設防止斷筋彈出的防護欄桿柱，經檢查確認安全；作業現場必須設置圍擋和醒目的安全標志，并設置專人警戒，非作業人員禁止進入圍擋內。
    13.纏絲機及其配套裝置應完好，安全裝置應齊全有效；纏絲機安裝應按照生產企業的技術文件或施工組織設計的規定進行；中心柱安裝應準確，中心柱、回轉臂、回轉吊臂、纏絲小車吊架等各部的連接應牢固、可靠，電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應符合施工用電安全技術交底的具體要求。作業前應檢查、試運行，確認正常。
    14.預應力鋼筋的接頭宜采用電動綁扎機進行。綁扎前，應先安設錨具將預應力鋼筋錨固，綁扎接頭位置距離錨固槽中心不得小于1.5m；搭接長度不得小于預應力鋼筋直徑的50倍；繞絲綁扎的長度不得小于預應力鋼筋直徑的40倍。
    15.應待水泥砂漿保護層達到設計或施工組織設計規定的強度后再切斷孔洞處預應力鋼筋，作業前,孔洞處應安設防止預應力鋼筋切斷后回彈傷人的安全防護措施；剪切預應力鋼筋時，應站在孔洞側面，避開預應力鋼筋回彈方向；剪切應自孔洞中心位置開始，上下對稱或交錯進行。
    16.纏絲機操作應符合下列要求：
    (1)操作臺不得超載。
    (2)操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
    (3)更換螺距前，必須搬緊剎車閘防止溜車。
    (4)操作人員必須經安全技術培訓，考核合格，方可上崗。
    (5)作業前應檢查工地周圍作業空間，確認符合纏絲機安全作業要求。
    (6)操作人員應隨時觀察機件各部位的滑潤度，每繞完一盤鋼筋后應及時加油。
    (7)首次開車前，應松開小車上棘輪機構的棘爪，行車正常后再搬入，防止電機倒轉。
    (8)操作人員應按纏絲機說明書規定的程序進行操作；纏絲機運行中操作人員不得交談。
    (9)每次接好鋼筋再啟動時，應松開牽制器，空車運轉，待正常運行后，方可再壓緊牽制器。
    (10)每次使用前必須檢測其電氣設備的絕緣情況，其絕緣電阻不得低于0.4MΩ,對地電阻不得大于4MΩ。
(11)遇雨和下班后應用防雨布將機械蓋牢。