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工程名稱
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交底日期
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2014年9月20日
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施工單位
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分項工程名稱
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室內中央空調工程
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交底提要
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一、熟悉圖紙、施工工序的確定
1、施工人員首先熟悉、審閱圖紙內容，仔細研讀設計施工總說明，充分體會和理解設計思想及施工要求。
2、認真閱讀平面圖、原理圖、系統圖及詳圖，確定圖紙與設計施工說明有無矛盾，內容是否齊全、規格是否明確。通過此過程應對工程形成總體印象。
3、通過熟悉圖紙確定與單位工程施工有關的一切準備工作。
4、按照施工說明，按圖施工，合理地分配工序，與相關專業工種交叉施工。
二、主要部位的施工方案和施工措施
1、管道施工工藝流程
材料準備→管道支架制作與除銹→刷防銹漆→管道尺寸測量預制→主、干管安裝→支架安裝→與設備等連接→管道試壓→管道沖洗→防腐保溫→管道系統運行
2、施工方法和措施
（1）、所有供、回水管，管徑＞32mm時，采用無縫鋼管焊接；管徑≤32mm時，采用鍍鋅鋼管絲扣連接；凝結水管均采用PP-R給水管。
（2）、各系統管道安裝時，應考慮在最高點設排氣閥，最低點設泄水閥便于系統吹洗。
（3）、管道穿過墻體和樓板處應設套管，套管比管道大2號為宜，保溫管道其套管里面應填塞阻燃的絕熱材料，必須填密實。
（4）、管道支、托、吊架選用形式和設置間距必須符合國家相關施工及驗收規范。
（5）、管道螺紋套制要規范飽滿，松緊適度，管件上好后外露2～3余扣，及時清除麻絲。
（6）、本工程空調水系統管道，直徑＞32mm的采用焊接方式。焊接人員持證上崗，焊接設備、工具應安全可靠，焊條使用前應進行烘干。
（7）、管道焊接連接時，應根據鋼管的壁厚，在對口之間留有1.5～3.0mm的間隙,并按規范規定坡口,焊接應平整、飽滿、焊波應均勻一致。
（8）、焊件焊后，焊工應進行焊口自檢，焊縫加強面寬度和高度應符合規范規定，焊瘤、飛濺、藥渣等應及時清除。
（9）、鍍鋅鋼管與無縫鋼管連接時，不得把鍍鋅鋼管直接焊接在無縫鋼管上，應 先焊帶內螺紋的焊接鋼束節進行轉換。
（10）、凝結水管安裝應有適當的坡度，并按規范、設計、設備的說明書設置水封。
3、閥門、法蘭及附件安裝
（1）、本工程管徑≤50的閥門采用截止閥；管徑＞50的閥門采用蝸輪蝶閥。
（2）、閥門、法蘭安裝前應檢查規格、型號是否符合規定要求，安裝時不允許出現強力連接。
（3）、法蘭、孔徑、孔數、孔距、內外徑應與閥門本體法蘭一致，法蘭厚度規格，緊固螺栓直徑、長度符合規范要求，螺栓外露長度為螺栓直徑的1/2～1/3。
（4）、管道法蘭知用石棉襯墊。
4、吊、支架制作安裝
（1）、各種管道轉彎處必須設置支架，管道過墻處不允許以墻代替支架。
（2）、保溫管道與支、吊、托架之間應墊經防腐處理過的木襯墊。
5、管道水壓試驗及沖洗
（1）、系統壓力試驗為工作壓力的1.5倍，升壓要緩慢，達到試驗壓力后10分鐘壓力下降不超過0.02MPa，降至工作壓力后無滲漏為合格。
（2）、管道壓力試驗合格后，應進行吹掃清洗，管道吹洗方法可采用水沖洗的方法。
四、制冷、空調通風及水泵等設備安裝
（1）、根據設備裝箱清單和設計參數，對設備型號、規格、附件數量及外型尺寸進行檢驗復核。
（2）、設備外型應規整無明顯偏差，結構完整牢固；設備進出口封閉良好，隨機部件齊全無缺損。
（3）、吊頂式新風機組、風機盤管，應以上部平面為基準線。風機盤管、新風機組等凝結水盤應坡向凝結水管。
（4）、風機盤管安裝前，應進行單機三連試運轉。
（5）、帶有電機轉動的設備（含風機盤管）的供、回水管與管道連接時，應采用彈性連接方式（金屬軟管）；
（6）、水泵進口應設上平下偏的偏心大小頭，進、出口與管道應在自然狀態下連接，軸線一致，不得強行對口連接。水泵的進、出口應使用軟接頭，軟接頭兩端連接法蘭片應平行，高低一致，偏差應≤2mm。
（7）、主機系統調試必須嚴格按國家、地方相關驗收規范及廠商提供技術要求調試并出具真實的調試報告。
五、風管及附件制作與安裝方法和措施、風道附件安裝
（1）、風管的鍍鋅鐵皮的厚度和法蘭的用料規格應符合設計及施工及驗收規范規定。
（2）、如果風管和法蘭連接采用翻邊鉚接時，起始鉚釘距風管棱邊應＜50mm，鉚釘應從里向外穿，鉚接面應平整；反邊寬度應為6～9mm，反邊應平整。螺栓與鉚釘間距不應大于150mm。
（3）、矩形風管邊長≥630mm或保溫風管邊長≥800mm，其管段長度≥1.2米時,應采取加固措施,風管制作完成后所有孔洞縫隙須密封。
（4）矩形彎管不得采用內方角的形式，當側邊寬度≥500mm時，應設置導流片，主管和支管連接時，主管上開洞尺寸不得小于支管尺寸，宜采用順流型式。
（5）、吊架的制作按照國家現有相關施工及驗收規范執行。吊、支架位置應正確、合理，吊桿垂直、平行。吊支架距風管法蘭邊宜＞50mm，彎管外邊和風管終端距吊、支架的距離應小于1米，懸吊的風管應設置防止擺動的固定點。
（6）、矩形風管邊長≥630mm或保溫風管邊長≥800mm時，其吊支架的角鋼不應小于L50*5mm的等邊角鋼。吊支架設置墊木塊的，墊木與吊支架應固定，以防止位移，墊木塊厚度不得小于絕熱層厚度。
（7）、風管與法蘭加固鉚接應采用螺栓連接，不得采用抽芯鉚釘。
（8）、風管穿過樓板、墻的孔洞應位置正確，大小適宜，風管安裝后其四周孔隙應采用隔熱阻燃材料填充密實。
（9）、風口安裝位置、標高準確，安裝前把風口擦干凈，風口安裝與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，螺釘宜在風口側面。風口安裝完整，無變形、開關靈活。
（10）、空調送風口與回風口的位置應符合設計規定。風口高低應一致，兩端安裝的風口應對稱。成排安裝的風口應在直線上，偏差不應大于20mm，長形風口接縫處應平整，無錯邊現象。
（11）、各類閥門應設在便于檢修的地方，防火閥距墻表面應≥200mm。
（12）、消聲器安裝前必須檢查降噪值，應符合規定。消聲器應進行外觀檢查、內部振腔隔板、孔板、消聲材料等的制作安裝質量進行檢查。
六、保溫工程
（1）、管道保溫須在系統試壓合格并清洗后進行，所有管道保溫前，無縫鋼管應涂一道防銹漆。
（2）、保溫應不防礙活動部件的運動，并能方便維修。
（3）、空調風管、供回水管、冷凝水管的絕熱層必須完整無損。非鍍鋅管道應除銹徹底，并刷二度防銹漆和二度面漆。
七、成品保護
（1）、交叉作業較多的場合，嚴禁安裝完的風管作為其它設施的支、吊、托架，也不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。
八、通風空調系統所有設備應作單機試運轉，對系統進行調試，其調試結果應符合國家及地方相關強制性規范要求。冷凝水管要做通水試驗。
九、管道、空調及通風系統按以下相關規范標準執行；
（1）、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
（2）、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
（3）、《壓縮機、風機、水泵安裝工程施工及驗收通用規范》GB50275-1998
（4）、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ126-1989
（5）、《暖通空調標準圖集合訂本》T1、T6
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審核人
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交底人
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接受人
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