武罐十四標

路基缺陷注漿

1、路基鉆孔設計參數：

①鉆孔直徑：采用5cm鉆頭進行鉆眼成孔；

②橫、縱向間距：1m/孔；

③傾角：與調平層呈135°；

④鉆桿長度：2m, 4m, 6m, 8m

2、 注漿參數設計

⑴注漿材料及配合比：注漿漿液采用水泥漿，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比為0.8:1～1:1；

⑵注漿壓力：0.8～1.2MPa;

⑶漿液擴散半徑：不小于0.7m;

⑷單孔注漿量：

Q=π×r²×L+π×R²×L×α×β

式中：r為鉆孔半徑，L為鉆孔長度，考慮與缺陷位置接近，取0.5m；R為漿液擴散半徑，取0.7m；α為漿液有效充填率，取0.9；β為漿液損耗系數，取1.15。

經計算，單孔注漿量Q=1.59 m³。

1、鉆孔施工前準備工作

所需設備為風槍、注漿機、發電機，在作業前設備到位即可施工。

⑴首先確定不密實的位置

根據報告中體現的缺陷位置進行放樣，標出缺陷起止歷程。

⑵確定鉆孔的孔眼位置

 

⑶鉆孔及安裝注漿管

1、施工人員在鉆孔之前必須領會處理方案的內容，技術人員負責對鉆孔人員進行詳細的交底，在作業前檢查機械狀況是否良好，現場必須有技術員及監理工程師在場。

2、在鉆孔過程中要垂直于調平層進行施工，采用3cm鉆頭進行鉆探，鉆機就位后，根據測量點位確定鉆孔位置，在正常施鉆前先用低擋位反復在砼表面進行鉆槽，當鉆頭不會左右擺動后再正常鉆進。

3、在鉆進過程中注意鉆孔的深度，根據所在地段需要打孔的深度，在鉆頭處標出明顯的深度標記。

4、成孔后安裝Φ5cm的PVC管做為注漿管，留取足夠的壓漿外漏長度后使PVC管伸入鉆孔孔頂20cm左右。

2.2、注漿施工

注漿施工是本工程最重要的工序，在進行注漿施工之前，首先完成各種機械設備的檢查、儀器儀表的檢定或標定，完成漿液材料的性能試驗，確定合格后方可進行注漿作業。注漿施工分為兩個部分，首先進行現場注漿試驗，以檢驗機械設備的現場適應性和注漿量等施工技術參數。通過1～2孔的注漿試驗，了解和熟悉現場注漿工作的控制要點，發現現場施工準備工作的不足，發現可能出現漏漿點或出漿位置。注漿試驗結束，并總結經驗方可進入

正式注漿。

1、注漿試驗

    在進行注漿前應進行注漿試驗，以確定現場穩定的計量方式，儀器儀表和各種控制手段的有效性。注漿試驗做好以下工作：

①、計量儀表的標定：注漿所使用的工作壓力表和臺秤等必須通過計量部門的標定，標定合格后方可用于現場施工。

②、容器的標定：注漿中使用的各種容器必須經總監辦中心試驗室的標定。

③、漿液的計算和配比

根據配比參數和攪拌桶體積，按每袋水泥（50Kg）計算出水及外加劑用量。

a、配漿計算時，攪拌機中一次制漿量的體積應不大于攪拌桶體積的80%，否則易造成拌漿過程中，漿液被攪拌機葉片旋出桶外，影響配漿質量。

b、計算制漿量時，水泥重量應按整包水泥重量計算取整，以減少配漿誤差。（注：P·O42.5R水泥，一袋為50kg）。

c、在攪拌機中加入按每袋水泥（50Kg）計算好的用水量。

d、將計算好的水泥緩慢加入攪拌機中進行攪拌，攪拌時間不得少于5min，以保證水泥充分拌和均勻。

e、將拌制好的水泥漿經過濾處理后放入水泥儲漿桶中攪拌使用。

f、加水量誤差≤±5%。

2、注漿順序：壓漿順序按照由下坡方向向上坡方向的原則進行。在注漿過程中若壓力無法提升，可只留取一孔做為排氣孔，其余可暫時封堵。

3、注漿壓力的確定：在注漿過程中，壓力由小到大，最大壓力不得超過2.0MPa。

 4、注漿過程控制：注漿時在注漿泵和管頭處必須由專人負責操作，并調控好注漿壓力和速度。

5、旁站技術人員必須記錄注漿的地段、孔位、注漿量和注漿時間等參數。

6、注漿結束標志：若單孔注漿時壓力達到2.0MPa排氣孔有濃漿流出，則該孔的注漿可結束。

7、注漿結束后必須及時清除管內漿液。并在注漿管口用砂漿進行封堵，待漿液達到初凝后方可處理管口。

8、注漿過程應派專人負責，填寫《注漿記錄表》，記錄注漿時間、漿液消耗量及注漿壓力等數據，觀察壓力表值、注漿孔串漿、流漿程度。

2.3、注漿效果評定

施工完畢后，由監理工程師簽認注漿過程及記錄，并上報總監辦及業主，對注漿完成情況進行分析，認證，并用相關儀器設備對注漿地段進行復檢。

1、特殊工種及注漿人員必須上崗培訓。

2、注漿前要認真檢查管路、閥門和儀表等，并用清水試機，如發現破損及時更換。

3、按要求選取原材料，原材料性能指標應達到標準要求并在保質期內使用，不得使用過期材料。

4、注漿過程中儀表、閥門必須專人控制，壓力控制在2.0MPa。

5、鉆孔前，精確測定鉆孔位置，確保避開橫向排水管的位置。
    6、施工中應嚴格控制鉆機偏移及卡鉆。

7、施工中應做好鉆孔記錄，做到邊鉆邊量測，及時掌握鉆孔深度。

8、注漿中過程中要記錄每孔的注漿時間及注漿量，及時與監理工程師確認。

9、測量、鉆孔、注漿等各道工序嚴格質檢程序，積極與監理工程師取得聯系，并及時報檢。

10、注漿作業完畢，要認真清洗所有機具設備。

1、施工人員作業前進行安全教育和考核，合格后方可進行上崗作業；

2、施工人員到達工作面后，應首先檢查工作面是否處于安全狀態；

5、施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機一閘。

6、施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝，經驗收確認狀況良好后才可運行。

7、嚴格機械作業規程，持證上崗，嚴禁無證人員操作。

 

1、積極組織職工學習有關文明施工管理規則、條例及文件，開展文明施工教育活動，提高職工的環保意識和公民的責任意識。

2、掛牌施工，接受社會監督。

3、施工場地地界明確，必要地點進行圍蔽。各工點區域范圍的環保與衛生、現場文明施工由工點負責，責任落實到人，服從有關環保部門的監督和指揮。

4、組織文明施工督查小組，巡回檢查、監督，保持設施完好、整潔，施工人員文明有禮。

5、對于漿液防止污染隧道和已完成項目，更不得污染周邊農田及環境。

 

 

 

 

 

1、進入施工現場戴好安全帽；

 

2、臨時用電必須規范；

 

3、危險場所警示設置要齊全，位置要得當；

 

4、服從項目部管理人員指揮，不違章作業。