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粉塵防爆檢查評估表格

  
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檢查類目檢查內容及要求依據分值檢查情況及意見備注
1.建筑物及布局(20分)1.1 ? 粉塵爆炸危險場所應與其他建筑物分離,與周邊建筑的防火間距應符合GB50016規定,不得設置在違規多層房、安全間距不達標廠房和居民區內。安監總局68號令第一條4

1.2 多層建筑不能使用框架結構的,應在墻上設置符合要求的泄爆口。GB15577-2007 ? 5.33

1.3 ? 有爆炸危險的工藝設備宜露天設置,如廠房內有粉塵爆炸危險的工藝設備,宜設在建筑物內較高的位置,并靠近外墻。GB15577-2007 ? 5.42

1.4 梁、支架、墻及設備等應具有便于清掃的表面結構。GB15577-2007 ? 5.53

1.5 工作區應有疏散通道,疏散路線應設置明顯的路標和應急照明。GB15577-2007 ? 5.62

1.6 粉塵防爆場所的防雷應符合應符合GB50057有關規定。GB15577-2007 ? 6.3.12

1.7 用于區域之間的隔離門,應不低于乙級防火門,且應嚴實防塵。GB17440-2008 ? 7.8.12

1.8 用于泄爆的門應向外開啟GB17440-2008 ? 7.8.22

2.生產設備設施(20分)2.1 ? 工藝設備的軸承應防塵密封,如有過熱可能,應安裝能連續監測軸承溫度的探測器。GB15577-2007 ? 6.2.31

2.2 ? 輸送設備膠帶傳動裝置應具有可靠張緊裝置,在爆炸危險區范圍內的轉動設備若必須使用皮帶傳動,應采用防靜電皮帶GB ? 17440-2008 5.2.1.71

2.3 設備的運轉部件間應運轉靈活,不得有刮、碰、卡、擦等現象。GB ? 17440-2008 5.2.1.82

2.4 ? 粉塵爆炸危險作業場所,所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等,一般應采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的,可通過導靜電材料或制品間接接地。GB15577-2007 ? 6.3.22

2.5 粉塵爆炸危險作業場所,所有金屬管道連接處(如法蘭),應進行跨接。GB15577-2007 ? 6.3.22

2.生產設備設施(20分)2.6 ? 在工藝流程的進料處,應安裝能除去混入料中雜質的磁鐵、氣動分離器或篩子,防止雜物與設備碰撞。GB15577-2007 ? 6.4.22

2.7 車間應設置動力電源控制箱,在緊急情況下,應能及時切斷所有電機的電源。GB15577-2007 ? 7.21

2.8 ? 工藝設備的強度不足以承受其實際工況下內部粉塵爆炸產生的超壓時,應設置泄爆口(泄爆口宜通過管道引至室外安全方向)。GB15577-2007 ? 7.5.11

2.9 泄爆口的位置應確保周圍不會受到泄爆火焰和氣體危害。GB17440-2008 ? 5.2.1.31

2.10 工藝設備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應封閉嚴密GB15577-2007 ? 8.11

2.11 工藝管道、除塵風網不應穿過與其無關的建筑物,危險場所內不應有無關的管道穿過。GB ? 17440-2008 5.1.41

2.12 及時關閉不運行的作業回路(包括支路),以免故障時事故擴散。GB ? 17440-2008 5.2.6.21

2.13 安裝在粉塵爆炸危險環境的電氣設備應符合GB50058和AQ3009的規定。安監總局68號令第三條2

2.14 應用或通過危險場所的、有過負荷危險的用電設備都應裝設短路、過負荷保護。GB ? 17440-2008 6.1.61

2.15 ? 爆炸性粉塵區域內的電氣線路不允許有中間接頭。電氣管線、電纜橋架穿越墻體及樓板時,孔洞應用非燃性填料嚴格堵塞。GB 19081-2008 7.4.7?1

3.除塵設施(20分)3.1 ? 必須按照GB15577、GB50016、GB/T17919和GB50019等規定,對除塵系統進行設計、安裝、使用和維護,保證收塵系統可靠運轉。安監總局68號令第二條2

3.2 在除塵系統停運期間和粉塵超標時嚴禁作業并停產撤人。安監總局68號令第二條2

3.3 所有產塵點均應裝設吸塵罩。GB15577-2007 6.6.2?2

3.4 ? 通風系統風管中不應有粉塵沉降。如發現除塵系統管道和除塵器箱體內有粉塵沉積時,必須查明原因,及時規范清理。GB15577-2007 6.6.3?2

3.5 ? 為保證除塵器安全可靠運行,企業必須按照GB/T17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》規定,對除塵系統的進出風口壓差、進出風口和灰斗的溫度等指標(參數)進行檢測。安監總局68號令第二條2

3.除塵設施(20分)3.6 ? 不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處),應采取有效的除塵措施。GB15577-2007 ? 8.2.12

3.7 手工裝粉料的場所,應采取有效的防塵措施。GB15577-2007 ? 8.2.22

3.8 建立嚴格的清潔制度,對所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室,每班都應及時清掃。安委辦明電〔2014〕19號2

3.9 對傳動、發熱部位應每天進行清掃。GB17918-2008 ? 4.9.12

3.10 ? 清掃積塵時,應避免產生二次揚塵,宜采取負壓方式清掃,嚴禁采用正壓氣體吹掃。
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GB15577-2007 ? 8.3.22

4.作業安全(20分)4.1 ? 危險崗位職工應熟悉粉塵防爆安全管理要求,考試合格方準上崗。安監總局68號令第五條4

4.2 ? 對粉塵爆炸危險場所明火作業進行嚴格管理,必須有安全負責人批準并取得動火證,作業前必須清除明火作業場所的可燃粉塵并配備滅火器材,將明火作業的區段與其他區段進行隔離,作業期間不允許粉塵進入明火作業場所。GB15577-2007 ? 6.2.14

4.3 生產場所應采用防爆設備與防碰撞火花作業工具。安委辦明電〔2014〕19號4

4.4 ? 生產人員應按GB11651的規定,使用防塵口罩(防顆粒物呼吸器)、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服、棉布工作服。安監總局68號令第五條4

4.5 不應在20區(粉塵連續或經常出現的區域)內使用燃油機動車和非粉塵防爆型電力機動車。GB ? 17440-2008 13.1.64

5.防爆安全管理(20分)5.1 ? 企業應劃分本單位粉塵爆炸危險場所,設置明確的安全標志,制定防止粉塵爆炸的措施和操作規程。GB15577-2007 ? 4.25

5.2 ? 企業應編制安全檢查表,定期對粉塵爆炸危險場所進行檢查,企業每季度至少檢查一次,車間每月至少檢查一次。GB15577-2007 ? 4.35

5.3 ? 企業應定期對職工進行粉塵防爆知識培訓,使職工了解本企業粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。GB15577-2007 ? 4.45

5.4 ? 安全、通風除塵、粉塵爆炸預防、粉塵爆炸控制等設備設施,未經安全主管部門批準,不應更換或停止使用。GB15577-2007 ? 4.65


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