架橋機安裝自檢表

表格編號

設備型號

額定起重量

生產廠家

安裝日期

工程名稱

施工單位

名稱

序號

項目

內容與要求

檢查結果

機體結構

1

標志

標牌

架橋機明顯部位應有清晰的銘牌、額定起重量標志，備案標牌，

2

結構件

主要受力構件無嚴重塑性變形、開焊、裂縫及嚴重銹蝕現象。

3

零部件

零部件齊全，安裝準確，整體穩定。爬梯、護欄齊全完好。連接螺栓、銷軸、開口銷齊全有效。

4

司機室

司機室應完好、牢固、可靠；門鎖有效；應設滅火器

軌道

?

5

鋪設

架橋機小車軌距極限偏差應為±5mm；兩端最短一段軌道長度應大于1.5m，應在軌道端部加擋塊。

6

軌道接頭偏差

軌道完好，接頭間隙不大于5mm，高差不得大于2mm，側向錯位不得大于2mm；軌道實際中心與軌道梁的實際中心偏差不得大于10mm

7

固定

軌道壓板、螺栓齊全，固定牢固，墊片不得竄動

主要零部件

8

吊鉤

吊鉤無裂紋、剝裂和過度磨損等缺陷；銷軸直徑磨損達原直徑的5%應報廢；應有標記和防脫鉤裝置。

9

鋼絲繩

1.鋼絲繩的規格、型號應符合說明書要求，正確穿繞，繩端固定牢固、可靠，潤滑良好

2.卷筒上至少保留3圈鋼絲繩作為安全圈，不得與金屬結構干涉

3.鋼絲繩無扭結、壓扁、彎折、斷股、斷芯、籠狀畸變等現象，直徑減小量不得大于公稱直徑的7%，斷絲數不應超過規定的數值

10

滑輪

滑輪應轉動良好，無裂紋、輪緣破損和過度磨損，防止鋼絲繩脫槽的裝置可靠有效

11

制動器

1.制動器的零部件齊全完好，液壓制動器不應漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢

2.制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污，制動平穩可靠

3. 制動輪應無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有鉚釘引起的劃痕

12

減速器

安裝牢固，不得有異常聲響、振動、漏油

13

?

車輪及支撐輪

車輪及支撐輪不得有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50％或踏面磨損達原厚度的15％時應報廢。

14

聯軸器

聯軸器零件無缺損，聯接無松動，運轉平穩

15

卷筒

卷筒上鋼絲繩排列有序，防鋼絲繩脫槽裝置有效，卷筒壁不應有裂紋或輪緣破損

電氣系統

?

16

電器

元件

電氣設備及電器元件應齊全完整、固定牢固；電纜收放裝置工作正常

17

開關箱

總電源開關箱應符合規范要求，并應設置在靠近架橋機且地面人員易于操作的地方

18

電氣保護

總電源必須設短路、失壓、零位、過流保護

19

信號

顯示

操縱系統工及信號儀表顯示正常，架橋機應設有示警音響信號。

20

絕緣電阻

額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻不得低于0.8MΩ，潮濕環境不得低于0.4MΩ

21

接地

電阻

架橋機應有可靠的接地的接地保護，接地電阻不得大于4Ω，重復接地電阻不得大于10Ω

液壓系統

22

液壓管路

液壓軟管無相互刮磨、老化現象。液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油

23

安全閥

液壓系統應有防止過載和沖擊的安全裝置，平衡閥和液壓鎖與執行機構連接有效

安全裝置與防護措施

24

高度限位

起升機構應設起升高度限位器，且有效

25

運行限位

大（小）車和引導梁等運行機構應設極限位置限制器，且有效

26

止擋裝置

大（?。┸嚭鸵龑Я旱冗\行機構極限位置終端緩沖器與端部止擋應對接良好。端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器

27

掃軌板

架橋機大（小）車運行機構應設掃軌板；掃軌板距軌道不得大于10mm

28

緊急斷電開關

控制臺上安裝非自行復位的緊急斷電開關，應能切斷架橋機總電源

29

防護罩

架橋機上活動零部件均應裝設防護罩，電氣設備應裝設防雨罩

30

報警信號

架橋機應設有行車警報系統，大車橫向移動過程應發出持續的警報信號

試運行

31

空載試驗

額定載荷試驗

結論：

安裝負責人：?????????????????????????????? 安裝單位技術負責人：

?????? 年? 月? 日????????????????????????????????? 年? 月? 日