水泥廠危險源辨識

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危險源辨識及風險評價表
序號	活動或工序	危險源	可能導致的事故	風險評價				風險等級	控制措施
序號	活動或工序	危險源	可能導致的事故	L	E	C	D	風險等級	控制措施
1	上、下班途中	違章、不遵守交通法規	車輛傷害	3	6	1	18	輕微風險	遵守交通法規,加強安全教育,考試(每年一考)
		過鐵道口時，對道口情況不認真辨識	其他傷害	1	6	15	90	較大風險，引起重視	過鐵道口時，對道口情況認真辨識，作到“一停、二看、三通過”。
		與機動車太近	車輛傷害	3	2	3	18	輕微風險	保持一定距離
		無證駕駛機動車（摩托車）	車輛傷害	6	2	1	12	輕微風險	必須持證駕駛；嚴禁駕駛報廢車輛；狀態良好。
		自行車借機動車道（拖拽）	車輛傷害	3	2	1	6	輕微風險	嚴禁自行車借機動車道行駛
		自行車況不好	車輛傷害	1	6	1	6	輕微風險	經常檢查維護，保證良好
		超速行駛	車輛傷害	3	6	1	18	輕微風險	教育職工文明行車，慢速行駛
		雨雪路滑	車輛傷害	3	6	1	18	輕微風險	減速慢行，及時清理環境
		各種井蓋缺失	其他傷害	3	6	1	18	輕微風險	集中精力，小心慢行，了解路況，及時反映。對需要打開井蓋的水井，必須設置明顯的警示標志。
2	生產班前檢查	上、下樓梯未抓牢、踩穩	其他傷害	1	6	3	18	輕微風險	集中精力，抓緊、踩穩
		上、下樓梯碰頭（高度不夠）	其他傷害	1	6	1	6	輕微風險	戴好安全帽，掛警示牌，提示
		勞保用品未按要求穿戴	其他傷害	3	6	1	18	輕微風險	正確按要求穿戴好勞保品方可上崗
		消防器材不齊	火災	3	1	7	21	一般風險，需注意	檢查消防器材是否完好有效
		安全防護設施不齊全，未及時恢復	機械傷害	3	6	3	54	一般風險，需注意	檢查確認安全防護設施是否及時恢復，固定是否牢靠
		地面環境不好	其他傷害	1	6	1	6	輕微風險	及時清理積水、冰、雪、油污、雜物，保持作業環境良好
		跨越轉動設備	機械傷害	1	6	7	42	一般風險注意	嚴禁跨越運轉設備
		對使用安全帶,不符合要求	其他傷害	3	3	1	9	輕微風險	必須檢查確認安全帶有無撕裂等缺陷,確認安全帶懸掛安全可靠
3	班前會	未進行安全教育	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	按制度規定進行教育，內容具體，落實到人，對新情況交待安全措施并指定專人做記錄
		未確認是否有酒后上崗	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	認真確認職工是否酒后上崗,方可安排工作
		未確認身體狀況	其他傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	班前會對職工身體狀況掌握了解，嚴禁安排職業禁忌癥者從事禁忌作業
		未安全交底、落實	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	認真布置安全措施，配合檢修作業安全交底，確認簽字
		對上班情況了解不夠	其他傷害	3	6	1	18	輕微風險	嚴格按照交接班制度認真了解上班生產、檢修情況,簽字確認，并做到具體明確
4	粘土輸送
		捅堵下料口時措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	停電、掛牌專人監護，兩人以上作業，保持照明良好
		皮帶機尾部無防護裝置	機械傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	加裝安全防護裝置
		粉塵	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	保證通風裝置良好，配戴好防塵口罩
5	破碎機	破碎機安全防護設施不齊全	機械傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	經常檢查確認安全防護設施齊全并安全可靠
		運轉時維護措施不當	機械傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	嚴禁設備在運轉中進行清掃等維護工作,確需進行的,必須制定安全可靠的措施后方可實施
		檢修時措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	停電、掛牌、專人監護、安全行燈，打開上蓋時，上蓋用倒鏈固定牢固，同時確認倒鏈安全可靠，無缺陷,懸掛可靠,皮帶輪銷好安全銷,以防自轉；進入破碎機內，入口搭設安全牢固過橋
		綜合錘式破碎機更換錘頭措施不當	機械傷害	6	1	3	18	輕微風險	停電、掛牌、專人監護、用安全倒鏈將皮帶輪固定牢固,以防慣性自轉,集中精力,兩人配合；破碎機下搭設安全可靠的工作平臺
		原煤鄂式破碎機檢修時措施不當	火災、其他傷害	6	1	3	18	輕微風險	動火作業必須辦動火證，檢修現場必須清理煤粉，作業完畢，全面確認，不留火種；必須選擇安全可行的踩腳工具，踩穩抓牢，兩人配合
6	振動篩	偏心輪防護罩不牢固	物體打擊	3	6	3	54	一般風險，需注意	開機前檢查偏心輪固定是否牢固，只有確認安全可靠后方可開機
7	多點卸料機	運轉時加油操作不當	機械傷害	6	3	1	18	輕微風險	集中精力、正確站位，穿戴好勞動保護用品，與運轉部位保持一定安全距離
8	進入庫內清理料倉（庫）	清理順序不當	其他傷害	6	1	3	18	輕微風險	必須自上而下清理,確認鐵銑,鎬頭無缺陷,選擇站立的位置安全可靠
		粉塵	其他傷害	6	1	3	18	輕微風險	戴好防護帽,防塵口罩,定期輪換出倉休息,人員身體狀況良好
		進入庫內清除庫壁結料作業清理料倉（庫）未系好安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠,沒有保持足夠照明,安全繩未固定點	掩埋	6	3	15	270	高度風險，立即整改	必須系好安全帶、安全繩，確認爬梯牢固可靠,保持足夠照明,選好安全繩固定點
		進入庫內清除庫壁結料作業清理料倉（庫）監護人員脫離崗位，庫內情況外部人員不掌握。	掩埋	3	3	15	135	較大風險，引起重視	必須專人監護，監護人員堅守崗位，隨時監控、掌握庫內情況。
9	微機配料	設備運轉部位加油、清掃、緊固	機械傷害	3	6	1	18	輕微風險	按照制度規定,嚴禁運轉時維修保養
		未走安全通道	機械傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	嚴格按安全通道行走,嚴禁跨越,鉆皮帶,對長皮帶按要求設置過橋
		未停機更換托輥，擋輪	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	嚴格按規程停機,拉閘、掛牌作業，嚴禁未停機更換托輥、擋輪
		清理滾筒積料時未停機	機械傷害	6	3	3	54	一般風險，需注意	嚴禁開機中清理滾筒積料
		皮帶系統無警示開停機	機械傷害	6	6	3	108	較大風險，引起重視	整改完畢，設專人監護，開停機時及時通知微機配料工
		未及時檢查作業區域電線完好情況	觸電	3	1	7	21	一般風險，需注意	經常檢查，發現問題及時匯報，專業人員處理，
		單人更換照明	其他傷害	3	3	1	9	輕微風險	必須電工更換，崗位工配合，扶好梯子
		實物校秤未停電、掛牌	機械傷害	3	2	1	6	輕微風險	必須機旁操作箱打零位，卡好事故開關
		皮帶事故開關不符合標準	其他傷害	6	6	3	108	較大風險，引起注意	整改完畢，設置事故開關
		割或撬皮帶破口不停機	機械傷害	6	1	3	18	輕微風險	必須停機作業，嚴禁不停機
		運轉時進非通道側	機械傷害	3	6	3	54	一般風險，需注意	嚴禁運轉時進入非通道側
10	刮板機	檢查時站位不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	必須站在傳動鏈條側面,不準站在正面,嚴禁用手觸摸
		戴手套檢查刮料板	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	嚴禁戴手套檢查刮料板和固定部位,以防卷入
		刮板機蓋板固定不牢	機械傷害	6	1	3	18	輕微風險	經常檢查確認,并用螺栓按規定固定牢靠
		未停機更換刮板機銷子	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	更換銷子時應停機進行
		卡異物時，強行啟動刮板機	物體打擊	6	2	1	12	輕微風險	嚴禁異物未清理完強行啟動,啟動時按要求蓋好蓋板,
		清理物料時未拉閘掛牌	機械傷害	3	3	3	27	一般風險，需注意	嚴禁在停機作業時,不拉閘,不掛牌；作業時要兩人以上作業監護
		戴手套正確使用大錘	物體打擊	6	2	3	36	一般風險，需注意	以鉗工為主
		作業環境確認不夠	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	按照安全確認制的要求確認現場環境,熟悉現場環境
		作業環境照明不良	其他傷害	3	6	1	18	輕微風險	及時修復照明，保證作業現場照明良好
		更換柱銷工具使用不當	機械傷害	3	3	1	9	輕微風險	正確使用工具,兩人配合良好,正確站位
		檢查隱蔽部位不使用安全行燈	機械傷害	6	2	1	12	輕微風險	在作業時必須使用36V以下安全行燈檢查設備,并經常檢查線路有無稞露并包扎
		開機時未檢查確認周圍人員	機械傷害	3	3	1	9	輕微風險	開機時必須確認設備及旁邊無人員時方可開機,建議加設警示信號設備
11	球磨機	未掛好安全鏈開動磨機	機械傷害	6	3	1	18	輕微風險	必須有專人檢查確認,周圍人員撤到警示線以外
		巡檢時越過警示線	機械傷害	1	6	3	18	輕微風險	必須在警示線以外,嚴禁進入警示線以內作業或檢查
		球磨機防護網缺陷	機械傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	必須經常檢查是否缺損,及時恢復,保證安全距離
		倒球時安全措施不當	物體打擊	3	2	3	18	輕微風險	設置隔離網,人員撤至安全部位,專人監護指揮,嚴禁人員靠近
		未停電，進行磨內作業，環境不良	其他傷害	3	2	15	90	較大風險，引起注意	必須停機停電,掛牌,專人監護指揮,從高配室斷電,清理一半以后,再轉動,清理另一半,安全照明,通風良好
		現場作業環境噪聲超標	噪聲	3	6	3	54	一般風險，需注意	減少人員滯留時間，采取每小時3分鐘定點巡檢制。
		筒體螺栓緊固安全措施不當	高處墜落	3	2	3	18	輕微風險	掛安全帶,上部緊固螺栓,停機、停電、掛牌，用力適當，多人配合，使用專用工具
		磨內搬運襯板超重	機械傷害	3	1	7	21	一般風險，需注意	密切配合、精力集中、兩人以上配合作業
		加鋼球時多人作業,配合不當	物體打擊	3	2	3	18	輕微風險	單人作業（輪流），以防鋼球飛濺傷人，集中精力、禁止閑談、打鬧
		打大錘、確認不夠	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	嚴禁戴手套打大錘,檢查錘頭安裝牢固,安全可靠,正確站位,集中精力,配合良好；不允許有油污，現場前后不能有其它人
		處理臨時故障，措施采用不當	高處墜落	3	2	3	18	輕微風險	掛安全帶、兩人以上配合作業，停機、停電、掛牌，使用專用梯子，扶穩、抓牢
		開關磨門時使用工具不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	使用專用工具,正確站位,密切配合、確認
		磨機長時間停用放置支架措施不當	物體打擊	1	2	7	14	輕微風險	多人配合，精力集中，專人指揮，同抬同放，必須使用專用木楔
12	提升機	開機時未關好觀察門	其他傷害	1	6	3	18	輕微風險	必須確認觀察門關閉完好后方可開機
		安全設施不全	機械傷害	3	6	3	54	一般風險，需注意	檢查安全設施齊全可靠
		設備運轉中隨意開啟檢修門	機械傷害	3	3	3	27	一般風險，需注意	嚴禁在設備運轉中開啟檢修門
		傳動平臺泥雪未及時清理	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	及時清理,經常檢查
		設備在運轉中清掃衛生	機械傷害	3	6	3	54	一般風險，需注意	運轉時嚴禁清掃,擦拭運轉部位
		提升機地坑環境不良	機械傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	保持照明良好，上下梯子抓牢,扶穩
		原煤提升機地坑煤粉未及時清理	火災	6	6	1	36	一般風險，需注意	及時清理煤粉、安裝防爆電器，配好消防器材，嚴禁吸煙
		更換料斗時措施不當	機械傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	拉閘、掛牌、專人監護，專人指揮；安全確認，安全照明；檢查逆止器是否完好,安全有效,盤車時人體、手及其它部位禁止進入機體
		斗提盤車時戴手套	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	盤車時嚴禁戴手套，兩人以上配合作業，站位正確，確認設備無人靠近
		檢修時上下信號聯絡不暢	機械傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	上部人員未接到信號時，不得隨意盤動
13	選粉機	上部軸承加油安全設施不全	高處墜落	6	6	1	36	一般風險，需注意	加設安全防護欄（2#），完善安全設施，按標準加設防護欄，上下梯子扶牢抓穩
13	選粉機	進入選粉機內部檢查安全措施不當	機械傷害	3	1	7	21	一般風險，需注意	停電、掛牌、專人監護，安全照明，開通風機通風，搭設并固定好木板過橋
14	絞道（螺旋）	蓋板不牢靠	機械傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	檢查確認蓋板完整牢靠，運行中禁止翻越，加裝提示標志牌
		檢修完畢，試車未確認	機械傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	必須確認人員全部離開螺旋輸送機后方可試車，專人指揮，專人停機
		檢修時安全措施不到位	機械傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	停電、掛牌、專人監護
		站在翻板上清理溜槽積料	機械傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	禁止站在蓋板上清理,必須設有專用過橋
		檢修螺旋輸煤機未辦動火證	火災	3	2	7	42	一般風險，需注意	必須確認安全措施到位,并辦理動火證后方可進行檢修作業
15	氣力輸送及增濕泵	打開氣力輸送泵入孔門操作不當	其他傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	嚴禁運行中打開入孔門,供料系統確認停機后方可打開,兩人以上作業,專人監護,打開前確認泵體內物料排干凈后,停止風機方可打開入孔門
16	水泵操作	電機線路絕緣不良	觸電	3	3	7	63	一般風險，需注意	經常檢查，發現問題及時上報處理
16	水泵操作	帶壓更換高壓水管未采取措施	其他傷害	3	2	1	6	輕微風險	更換時關閉閥門確認閥門是否安全有效，必要時關閉
17	增濕塔	頂部平臺積水結冰未及時清理	其他傷害	3	1	15	45	一般風險，需注意	冬天及時清理積水、結冰、雪，并確保安全防護設施齊全有效
17	增濕塔	處理增濕塔與螺旋處積料時，措施不當	灼燙	3	2	3	18	輕微風險	合理站位，嚴禁身體進入塔內觀察塌料情況
18	預熱器、鵝頸管、分解爐	上下樓梯未抓牢、扶穩	高處墜落	6	3	3	54	一般風險，需注意	安全防護設施是否符合標準，上下樓梯時應抓緊、扶牢，確認有無捅堵標志后方可上下
		捅堵時未戴防燙手套	灼燙	3	3	7	63	一般風險，需注意	必須戴防燙手套，防護面具
		預熱器、鵝頸管、分解爐處理堵料操作不當	灼燙	6	6	7	252	高度風險，立即整改	選擇上風向，必須正確站位，捅堵時關閉循環吹堵風和空氣炮，在底層入口懸掛“正在捅堵，禁止上下”警示牌，兩人以上作業，地面專人監護，必須從上自下捅堵，打開捅堵門時，必須首先選擇好撤離方向和位置
		信息溝通不暢	灼燙	3	3	3	27	一般風險，需注意	必須請示主控室同意，電話聯絡，停氣，并問明后方可捅堵，嚴禁捅堵時中控工隨意調整風量大小或打空氣炮
		夜間捅堵照明不良	灼燙、高處墜落	3	3	3	27	一般風險，需注意	必須保持足夠亮度方可作業
		高壓風管使用不當	物體打擊	6	3	3	54	一般風險，需注意	必須檢查確認風管接頭牢靠,本身質量良好,使用專用連接管;先確認是否堵塞后,用風管清理時,要固定牢靠,人員撤離到安全位置方可開風,確認是否堵塞時,應先關閉風閥.
		預熱器四級平臺無應急通道	灼燙	3	3	3	27	一般風險，需注意	設置安全通道，出現緊急情況時，確定風向，準確站位。
		自上部平臺往下拋物	物體打擊	3	3	3	27	一般風險，需注意	嚴禁自上而下拋擲雜物
		工器具未放在安全位置	物體打擊	3	3	3	27	一般風險，需注意	定置擺放在安全位置,以防墜落物傷人
		進入預熱器、鵝頸管、分解爐檢修安全防范措施不當	其他傷害	3	2	1	6	輕微風險	必須等到預熱器、鵝頸管、分解爐內溫度下降到人身體可承受范圍時（50度以下）方可進入，適時更換人員出外休息；專人監護，兩人以上作業，進入前必須自上而下全面清理各級筒體積料，以防塌料傷人；專人確認，允許后方可進入作業
		清理結皮操作不當	灼燙	6	3	3	54	一般風險，需注意	關閉循環吹堵風和空氣炮，站位適當，選擇合適避讓空間，確認風管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風管后，確認是否負壓狀態后，接到指令方可開風作業
		工具使用不當	物體打擊	6	3	3	54	一般風險，需注意	嚴禁戴手套打大錘,集中精力,密切配合
19	回轉窯作業	看火時未使用窺視鏡	灼燙	6	6	1	36	一般風險，需注意	必須按規定使用窺視鏡,并檢查護目鏡是否完好
		工況不正常情況下看火	灼燙	3	3	3	27	一般風險，需注意	看火前先確認引風機工作是否正常,噴煤是否正常,窯尾負壓是否正常,只有工況正常時方可看火
		移動噴煤管操作不當	機械傷害	3	6	1	18	輕微風險	認真確認噴煤管周圍無人時方可操作,確認橡膠管承吊鋼絲繩安全可靠(班前檢查)
		作業中距離托輪太近	機械傷害	3	6	1	18	輕微風險	嚴禁作業人員身體任何部位接觸托輪,集中精力,正確站位,以防衣服帶入
		窯尾向外噴料	灼燙	3	3	1	9	輕微風險	嚴禁人員在窯尾停留；應懸掛警示牌,繞道行走,主操及時調整操作方式,避免窯內結球、結圈
		進入窯系統內部進行設備檢修、更換、修補耐火材料作業，預熱器四、五級翻板閥沒有關閉并固定牢固；	灼燙	1	2	40	80	較大風險，引起注意	四、五級翻板閥關閉并固定牢固；進入窯口搭設安全可靠的過橋，兩邊加設安全防護欄；照明良好。
		進入窯系統內部進行設備檢修、更換、修補耐火材料作業，預熱器檢查、清理不干凈，塌料	灼燙	3	2	40	240	高度風險，立即整改	停窯后進入窯前應檢查預熱器內各級無積料；
		進入窯內未采取安全措施	灼燙	6	2	3	36	一般風險，需注意	停窯后進入窯前應有完善的安全措施，不能停風機，窯內必須達到人身適宜的溫度后方可進入；排盡窯內高溫物料，及時替換出窯外休息；專人監護，停電、掛牌；確認窯內耐火磚，窯皮有無松動；
		打窯皮、窯磚、結球、結圈時操作不當	物體打擊	6	2	3	36	一般風險，需注意	兩到三人作業，一人監護，必須站位適當，現場選擇好躲避通道；正確使用工具，對風鎬本體及風管連接部位確認牢固、可靠后方可作業；打窯皮時應從外向里作業,嚴禁間隔或從里向外作業,嚴禁不轉窯清理窯皮；轉窯時窯內人員必須全部撤出，包括工具。
		打窯口澆注料時操作不當	高處墜落	3	1	3	9	輕微風險	選擇牢靠位置懸掛并系安全帶，兩人配合，正確站位，其余同前
		窯內運磚配合不當	機械傷害	3	1	3	9	輕微風險	集中精力，站位適當，密切配合；嚴禁拋擲；保持通道暢通，無障礙物，照明良好，專人指揮協調
		砌磚操作不當	物體打擊	3	1	7	21	一般風險，需注意	確認所使用專用工具（絲杠）完好無缺陷，必須用完好的方木做墊板;編制砌磚作業標準
20	煤粉制備系統	煤磨停機后,袋收塵排風機應開啟足夠時間	其他爆炸	3	3	7	63	一般風險，需注意	嚴禁煤磨停機后直接停風機,必須延時運轉30分鐘后方可停機,以免煤粉聚集，煤粉自燃產生的CO積聚，發生爆炸或人員傷害（公司重要控制危險源，有支持性應急預案，并進行了評價）
		煤系統檢修未開具動火證	其他爆炸	3	3	3	27	一般風險，需注意	必須開具動火證并安全確認及按照安全措施要求準備好后,方可動火
		對煤磨袋收塵和煤粉倉封閉部位動用電氣焊或其它方式取口	其他爆炸	3	6	15	270	高度危險，需立即整改	嚴禁對煤磨袋收塵和煤粉倉封閉部位動用電氣焊或其它方式取口。確需取口要征得安全管理部的同意，制訂專項措施，專人負責，必須專人監護，監護人員堅守崗位，隨時監控、掌握情況。
		消防設施配備不合適或過期失效	火災	6	6	1	36	一般風險，需注意	定期檢查確保消防器材完好有效,嚴禁吸煙
		未編制應急預案	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	按照公司重點危險源(點)辨別，建立應急預案,定期演練,提高應急能力
		消防通道不暢	火災	6	6	1	36	一般風險，需注意	經常保持消防通道暢通無阻
		未按規定設置防爆電器	火災	6	6	1	36	一般風險，需注意	檢查并完善該系統防爆裝置達到防火設施要求
		進入煤粉制備系統吸煙或帶火種	火災	6	6	1	36	一般風險，需注意	嚴禁在該系統吸煙或在附近(10m內)樊燒垃圾及帶火種進入該系統
		煤磨內部檢修采取措施不當	其他爆炸	6	1	7	42	一般風險，需注意	進入煤磨內部檢修前,必須用石灰石置換煤粉質后方可檢修
		煤系統檢修后未及時清理現場	火災	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修完畢及時清理現場,以免留下火種隱患,必須將雜物堆放至指定地點
		進入收塵器內部采取措施不當	中毒和窒息	6	1	3	18	輕微風險	首先檢查收塵器內部有無著火現象,如有火必須用CO2滅火器裝置滅火后,并將風機運轉足夠時間(30分鐘）后,人員方可入內作業；應始終保持CO2滅火鋼瓶內足量和有效；鋼瓶必須在有CO2充裝資質的企業進行充裝
		進入收塵器內CO濃度超標	中毒和窒息	6	1	7	42	一般風險，需注意	進入收塵器前，出口風機必須開啟30分鐘以上，確認后方可入內，必須確保固定式CO分析儀正常有效，未經允許，不準打開入孔門；專人負責確認，接到指令后方可打開入孔門，并設專人監護
21	篦冷機、鏈斗機、破碎機	運轉時打開檢修門	灼燙	3	3	3	27	一般風險，需注意	運轉時嚴禁打開檢修門，需要打開時，必須請示主控室，停風停料，檢查并關閉預熱器四、五級翻板閥
		篦冷機觀察孔玻璃損壞	物體打擊	6	6	1	36	一般風險，需注意	經常檢查并保持觀察孔玻璃完好，隔離鐵板靈活有效，觀察完畢應及時放下隔離板
		篦冷機冷風機進風口過濾網損壞	機械傷害	3	6	3	54	一般風險，需注意	經常檢查并保持過濾網完好，以防雜物進入或對人體造成傷害
		上下鏈斗機樓梯有積灰和物料未及時清理	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	及時清理捅出的小球物料，光線、照明良好；上下梯子時扶牢、抓穩，以防摔傷
		巡檢時距離鏈斗機距離太近	機械傷害	3	6	1	18	輕微風險	嚴禁人身體靠近鏈斗機，嚴禁跨越鏈斗機
		進入篦冷機內部檢修措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	停電、掛牌、專人監護，搭設安全可靠過橋，防止掉入破碎機漏斗，并兩人以上配合作業
		破碎機下料口捅堵措施不當	灼燙	6	2	3	36	一般風險，需注意	必須停止篦冷機給料，經請示中控工同意后，停電掛牌，專人監護，站位適當，工具要得當或使用專用工具，兩人以上配合作業
22	空壓機	空壓機安全設施缺陷	其他爆炸	6	6	1	36	一般風險，需注意	壓力表、安全閥定期校驗，卸壓閥靈活可靠,儲氣罐安全閥完好,檢查時站位正確,非專業人員嚴禁攀上儲氣罐頂部檢查,調整安全閥,超壓時及時卸壓
23	提升機檢修	檢修提升機未進行拉閘掛牌	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修前首先要拉閘掛牌，進行安全確認并有兩人以上配合作業
		檢查鏈條或斗子時信號聯絡不好	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	必須有專人指揮，信號聯絡準確暢通，停止轉動進行檢查時，必須將鏈輪卡死
		檢查導輪及分料器時，無人監護	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢查時必須要有專人監護，并系好安全帶
		進行提升機內部檢修措施不當	機械傷害	6	2	7	84	一般風險，需注意	進入提升機內部檢修前必須檢查逆止器是否完好，并使用36V工作燈，系好安全帶，設專人監護
		更換上下鏈輪時措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢查專用工具安全可靠，銷好輸送鏈條
		減速機平臺油污、雜物過多	其他傷害	6	2	1	12	一般風險，需注意	檢修前應將平臺衛生清掃干凈并清除油污及雜物以防作業中摔傷
		配重檢修措施不當	機械傷害	3	2	3	18	一般風險，需注意	卡死提升機并設專人監護
		更換皮帶提升機輸送皮帶措施不當	機械傷害	6	1	7	42	一般風險，需注意	選擇好合適的站位，并設專人監護
		檢修鏈斗機或提升機時未對逆止器進行安全確認	機械傷害	6	1	7	42	一般風險，需注意	檢修鏈斗機或提升機時要對逆止器進行安全確認，確認安全可靠后方可作業
24	球磨機檢修	進入磨機內檢修未使用安全行燈	觸電	6	2	3	36	一般風險，需注意	應使用36V以下電壓安全工作燈
		磨內使用氧氣時有泄漏	其他爆炸	3	2	3	18	輕微風險	檢查各部件及氧氣帶是否有泄漏，確認完好后方可作業
		磨內作業聯絡信號不好	其他傷害	3	2	7	42	一般風險，需注意	保持信號聯絡暢通并要有專人監護指揮和協調
		磨內進行拆除作業措施不當	機械傷害	3	1	7	21	一般風險，需注意	兩人以上配合，站位適當，并有專人指揮
		檢查磨尾螺旋筒措施不當	高處墜落	3	1	3	9	輕微風險	系好安全帶并要有專人指揮
		磨頭下料溜子堵清理時措施不當	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	清理時要用梯子或相應工作平臺，位位適當，有專人指揮
		加研磨體時站位不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	選擇好合適的站位，輪流作業并設專人監護
		在磨機頂部作業	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	按高空作業的要求系好安全帶
		打磨門子措施不當	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	兩人以上配合，扶好鐵凳子站穩
		檢修大齒圈及小齒輪時措施不當	機械傷害	3	1	3	9	輕微風險	專人統一指揮,確認所用工具是否安全可靠
		檢修加長軸或皮磚時措施不當	機械傷害	3	1	3	9	輕微風險	專人統一指揮,確認所用工具是否安全可靠
		檢修減速機時措施不當	機械傷害	3	1	3	9	輕微風險	選擇好合適的站位,確認工具安全可靠,并設專人監護
		主傳電機檢修時未切斷電源	觸電	6	2	7	42	一般風險，需注意	檢修前應切斷電源,并確認、掛牌
25	袋收塵器檢修	袋收塵器檢修時未關閉電源	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	檢修前應關閉收塵器所有電源，并進行安全確認、掛牌
		進入袋收塵內部檢修	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	應使用36V以下電壓安全工作燈，戴防塵口罩，并設專人監護
		檢查袋收塵時未系安全帶	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	按高空作業的要求系好安全帶
		檢修氣缸閥時措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	檢修時應關閉氣源并進行安全確認后方可作業
		在收塵器頂部作業站位不當	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	應系好安全帶并選擇合適的站位
		檢修風機措施不當	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	專人統一指揮,確認所用工具是否安全可靠，并搭設梯子，兩人以上配合作業
26	空壓機檢修	檢修空壓機吊缸蓋時措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	專人指揮，兩人以上配合作業，對現場及所使用的工具進行安全確認
		裝活塞時未卡死皮帶輪	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	兩人以上作業,對皮帶輪應銷牢、穩好
		清理空氣濾芯站位不當	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	作業時應選擇合適的站位，兩人以上配合作業，必要時要系好安全帶并設專人監護
		修理減荷閥時措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	拆卸減荷閥時要兩人以上配合作業，注意力集中
		調整活塞間隙措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	盤車時要集中精力,聽從指揮
		更換安全閥時,在空壓機或儲氣罐頂部	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	必須兩人以上配合作業,設專人監護,扶好梯子,系好安全帶
		修理空壓機管道時未泄壓	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	檢修前檢查管道內是否有余壓,確認并泄壓后進行作業
27	螺旋輸送機檢修	檢修設備前未拉閘掛牌	其他傷害	6	2	7	84	顯著危險，需要整改	應進行拉閘掛牌并進行安全確認,兩人以上配合作業
		檢查修理絞道時措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修或清理絞道時要選擇好合適的站位,必要時要有專人指揮
		運轉中攀上或跨越絞道	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	要有明顯的禁止跨越的警示標志,經過時必須從過橋經過
		更換中間軸或瓦片時注意力不集中	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	作業時,注意力要集中,配合良好
		轉動絞道,緊固中間軸螺絲措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	專人指揮,聯絡信號暢通,注意力集中
28	空氣斜槽檢修	檢修空氣斜槽時措施不當	其他傷害	3	2	3	18	輕微風險	關閉風機，專人指揮,選擇合適的站位
29	選粉機檢修	進入選粉機內部檢修時措施不當	其他傷害	6	1	3	18	輕微風險	進入前要采用36V以下電壓工作燈，專人監護，戴防塵口罩，選擇好合適的站位
		清理風道或風筒未采取安全措施	其他傷害	6	1	3	18	輕微風險	站位正確，戴防塵口罩，專人指揮
		修理減速機或吊起減速速機時旁邊不得站人	機械傷害	6	1	3	18	輕微風險	確認工具、專人指揮
		檢修翻板閥高空作業	其他傷害	6	1	3	18	輕微風險	專人監護，系好安全帶，站位適當
30	回轉窯檢修	檢修時閘刀開關處不掛牌	觸電	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢查時必須拉閘掛牌
		回轉窯檢修時窯內存在高溫物料	灼燙	6	2	7	84	較大風險，引起重視	檢修前窯內高溫物料必須排除干凈
		預熱器高溫物料	灼燙	6	2	7	84	較大風險，引起重視	進窯內檢修時首先要關閉預熱器四、五級翻板閥
		檢修中窯口未搭設過橋	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	進窯內檢修時要在窯口搭設安全牢固的過橋，并加設防護欄
		處理窯內結球結圈時措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	站位適當,注意力集中,專人監護
		窯內使用工具措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	正確使用各種工具，使用前進行安全確認
		拋擲工器具	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修作業中，嚴禁拋擲工具
		在窯筒體上檢修未系安全帶	其他傷害	6	2	7	84	較大風險，引起重視	在窯筒體上檢修一定要按規定正確系好安全帶
		使用的工具存在缺陷	其他傷害	6	2	7	84	較大風險，引起重視	檢修前對所要使用的工具一定要認真進行檢查確認無缺陷后方能使用
		粉塵	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	勞動保護用品穿戴齊全，配發防塵口罩并按要求佩戴。
31	篦冷機檢修	檢修破碎機措施不當	機械傷害	3	2	3	18	輕微風險	檢修或拆除破碎機時一定要按要求對稱拆除
		檢修使用工具措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	正確使用各種工具，使用前進行安全確認
		拋擲工器具	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修作業中，嚴禁拋擲工具
		使用的工具存在缺陷	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修前對所要使用的工具一定要認真進行檢查確認無缺陷后方能使用
32	煤磨檢修	煤磨磨機內檢修時未對磨系統煤粉進行置換	其他爆炸	6	2	7	84	顯著危險，需要整改	檢修前應用灰石粉對煤粉進行轉換，并進行安全確認后方可進入磨內檢修
		磨內使用工具措施不當	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	正確使用各種工具，使用前進行安全確認
		拋擲工器具	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修作業中，嚴禁拋擲工具
		使用的工具存在缺陷	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修前對所要使用的工具一定要認真進行檢查確認無缺陷后方能使用
33	預熱器檢修	未系安全帶	其他傷害	6	2	7	84	較大風險，引起重視	進入預熱器時必須系好安全帶,搭設好牢固的工作平臺
		未清理各級積料	灼燙	6	2	7	84	較大風險，引起重視	進入前必須對預熱器各級物料進行清除,并將四、五級下料管翻板閥固定牢固，經安全確認后方可入內作業
		未按要求使用安全工作燈	觸電	6	2	3	36	一般風險，需注意	必須使用36V以下電壓安全工作燈，并保持照明良好
		指揮不明確	其他傷害	6	2	7	84	較大風險，引起重視	多人配合作業，要有專人指揮協調
		拋擲工器具	機械傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修作業中，嚴禁拋擲工具
		使用的工具存在缺陷	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	檢修前對所要使用的工具一定要認真進行檢查確認無缺陷后方能使用
34	選粉機操作	進入選粉機內部檢查安全措施不當	機械傷害	3	1	7	21	一般風險，需注意	辦理停電票停電、掛牌、檢修負責人確認，專人監護，安全照明，開通風機通風，搭設并固定好木板過橋
35	篦冷機、鏈斗機、破碎機	粉塵	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	勞動保護用品穿戴齊全，配發防塵口罩并按要求佩戴。
36	進料崗位	捅堵下料口時物料堆積過高	其他傷害	6	2	3	36	一般風險，需注意	崗位人員遇下料不暢要立即聯系鏟車司機將物料推開，確認料面離地網在1米以下，周圍料面上部物料無再次塌落危險時方可作業。
		機運車輛轉料時，捅堵下料口	車輛傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	鏟車和汽車進料時，嚴禁將物料堆高，嚴禁清理篩網，崗位人員應立即撤離，精力要集中，站在離車輛2米以外的安全距離。
		無安全帶捅堵下料口	其他傷害	6	6	1	36	一般風險，需注意	原煤破碎遇下料不暢、清堵的情況時，崗位人員嚴禁跨越安全平臺站在物料上捅堵，在安全平臺上捅堵物料時必須系好安全帶。
37	清理地網	清理地網未確認環境，無人監護物料滑落	掩埋	3	6	15	270	高度風險，立即整改	必須專人監護，監護人員堅守崗位，隨時監控、掌握清庫情況。
37	清理地網	地網堆料過高，未確認環境，物料滑落	掩埋	3	6	15	270	高度風險，立即整改	要求機運堆料不能過高（高度小于2米），人員清料要首先清理腳下物料，確認腳下工作面物料無滑落危險。
38	設備檢修及設備物料清理、清除	未停電，進行檢修作業，清除、清理轉動或設備運轉部位的物料、積料	其他傷害	3	6	15	270	高度風險，立即整改	必須辦理停電票，停機停電,掛牌,專人監護指揮,從高配室斷電,檢修或清理后,再轉動設備。