一、工作流程
開車前設備完好檢查→送電→進行空載試運行→檢查設備運轉情況→固定加工
工件→切削工序→手柄回零位→切斷電源→清點工具、儀表打掃衛生
二、危險源
1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡；
2、工件、刀具、裝卡不牢固；
3、車床不進行空載運行，無問題后方可進行正式切削加工；
4、切削脆性金屬或切削飛濺工件時不加防護網；
5、車床運轉時手摸刀具、運轉的部分或測量工件。
三、預控措施
1、著裝符合要求，戴工作帽、防護眼鏡，否則會造成意外出現；
2、工件、刀具、裝卡不牢固，脫落可能會造成傷人事故，必須裝卡緊固；
3、車床進行空載運行正常后方可進行正式切削加工，否則會損壞設備，必須空載試車正常；
4、切削脆性金屬或切削飛濺工件時應加防護網，否則會造成傷人事故；
5、車床運轉時不準手摸刀具、運轉的部分或測量工件，否則會造成傷人事故，操作不能靠近運轉部位；
6、操作時精神不集中或操作不當會傷及人員和損壞設備，須注意力集操作；
7、停機后必須切斷電源，否則會造成誤起動設備。
四、作業標準
1、開車前檢查各操作手柄是否放在適當的位置并檢查注油部位的注油情況；
2、開車前必須進行空載試運轉；
3、裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工作臺上超長工件；
4、車刀刀桿伸出長度一般不超過刀桿的高度的1.5倍，刀桿中心線應與走刀方向垂直或水平；
5、停車前先將刀退掉，不準反車制動或用手及其他器具對車床卡盤或工件制動。
氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥失靈危險源風險…
危險源辨識及評價方法
