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電氣焊作業危險源辨識

  
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通過對井下危險進行源辨識,經辯識后電氣焊作業為高風險作業。為降低作業風險,特制定以下安全技術措施。
        □作業人員必須經過專業培訓,并且持證上崗。
        □現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
        □焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固防止滾動。氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。
        □氧氣瓶、乙炔瓶不得同車運輸
        □工作場所必須選擇在安全地點,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護,在綜采工作面作業必須將護幫板打好
        □電焊、氣割等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,不能有液壓油、機油、棉紗等易燃易爆物品,必須有正常供水的管路有專人負責灑水。作業現場應至少備有2個8㎏干粉滅火器和0.2M3滅火沙。
        □作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤清理干凈并用水沖洗。氣割、焊接結束后再次沖洗。
        □電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用眼鏡,衣領和袖口必須全部扎緊。
        □所有使用電焊設備必須完好,接線符合完好標準,電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。氣割用具必須完好,(膠管接頭、壓力表、減壓閥、回火器等)。嚴禁沾染油脂。氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
        □氣割使用的氧氣、乙炔瓶間距必須保持在5米以上,氧氣瓶和乙炔瓶要距動火點10米以上距離,并且氧氣瓶、乙炔瓶直立固定好。
        □使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其他部位。電纜管線等易燃物品要用不燃性材料保護好。
        □有專職瓦檢員檢查,保證作業地點附近20米范內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積聚,瓦斯濃度不得超過0.5﹪,方可進行作業。
        □作業時跟班負責人必須在現場統一指揮,在現場將措施落實到位,經安監員檢查簽字確認后方可作業。如發現問題立即停止作業及時匯報。并采取相應措施處理。
        □電焊、氣割等工作地點,工作場地必須通風良好,作業過程中要求瓦檢員在現場全程監督檢查,作業地點20米內風流中瓦斯濃度大于0.5%時立即停止作業。
        □電焊、氣割等工作完畢后,相關設備、工具等不得存放在施工現場,必須全部升井。
        □在膠帶機上方焊接時,下方必須使用不燃性材料進行保護。
        □在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
        □特殊設備上焊接時,必須有防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
        □交接班時嚴禁燒焊及運輸氣瓶。
        □焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點,這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧,從而點焊在一起。
        □在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時,必須重新編制防止電控系統受到焊接電流沖擊的措施。
        □焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
        □在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
        □在用時嚴禁移動氣瓶。
       

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