（1）使用電氣設備不是有資質的生產廠家制造，或是國家頒布的淘汰產品，極易發生漏電或電氣過熱，而導致人員觸電或電氣火災事故。
    （2）液化石油氣儲罐區及灌裝間沒有安裝可燃氣體檢測報警裝置，當液化氣初期泄漏時不能及時發現而造成事故的擴大化。
    （3）儲罐及管道、灌裝及裝卸車設施、房屋建筑等沒有安裝防雷接地設施或安裝的防雷接地電阻沒有進行檢測、接地點數量不足，在發生雷擊時不能及時將雷擊電流導出，強大的雷擊電流會導致火災爆炸事故。
    （4）輸送液化石油氣的設備、管道沒有安裝靜電接地設施或安裝的靜電接地電阻沒有進行檢測、接地點數量不足（應至少安裝兩點）及連接法蘭處未跨接等，物料在管道、設備中流動產生的靜電不能及時導出，靜電聚積，當靜電聚積到一定電壓時就會放電，靜電火花有可能引發系統發生火災爆炸。
    （5）儲罐、輸送管道法蘭處的跨接，在設備、管道、閥門檢修后沒有及時恢復，有可能因靜電而導致事故的發生。
    （6）設置的避雷設施數量不足或高度不足，避雷針不能有效覆蓋整個站區的設備、房屋及建筑等，有可能造成雷擊而引發事故的發生。
    （7）液化石油氣卸車處沒有設置靜電接地點，沒有安裝靜電接地報警儀，有可能因靜電而導致事故的發生。
    （8）灌裝時，罐裝速度過快，極易產生的較大的靜電，有可能造成事故的發生。
    （9）生產區未設人體消除靜電設施，員工及外來人員穿化纖衣服摩擦產生的靜電火花引發火災、爆炸事故。
    （10）站內機泵電機、配電箱等電器設施未采取保護接零或保護接地，電氣漏電造成人員觸電。
    （11）電纜鋪設不規范或型號偏小，電纜絕緣老化更換不及時，容易發生漏電，造成人員觸電及電氣火災事故。
    （12）電氣設施型號不符合生產場所的要求，如危險爆炸場所的電氣不是防爆型，電氣火花引起可燃氣體與空氣形成的爆炸性混合物發生爆炸事故。
    （13）變配電設施防護設施不完善或防護距離不足，電火花及電弧易造成人員電灼傷。
    （14）工作人員未按規定穿戴防護用品，使用的電氣檢測設施沒有按規定進行測試，在電氣檢修和操作期間易造成觸電。
    （15）電氣檢修未設警示標識，人員誤操作而引起檢修人員觸電。