根據對本項目工藝過程危險、有害因素的辨識分析，本項目主要的危險有害因素是：
        1、機械傷害：金屬切割、起重機械、廠內運輸、機械維修、沖壓作業等作業過程中，易發生機械傷害事故。
        2、起重傷害：起重機械作業和管材的升降及起吊作業過程中，易發生起重傷害事故。
        3、火災爆炸和中毒窒息：該項目在涂裝生產過程中，容易造成火災、爆炸、中毒窒息的危險。
        4、物體打擊：機械設備操作、起重機械操作、機械維修、廠內運輸、登高、裝卸原料和產品等作業過程中，易發生物體打擊事故。
        5、觸電：在電氣作業、機械設備操作、機械維修等過程中，因電氣短路、過載、接觸不良等原因或因遭受雷擊（受雷擊電流傷害）等，有造成人員觸電傷害的危險。
        6、車輛傷害：廠內道路及車間內物料、中間品、產品的運輸過程中，易發生車輛傷害事故。
        本項目次要的危險、有害因素是：
        1雷電火災：由于雷擊電流及生產過程中產生的靜電電流、電弧、電火花、危險溫度和明火等引燃能量，可能引燃可燃物質，而引發火災事故。
        2、粉塵危害：該項目生產性粉塵的主要來源：金屬切割修磨。
        3、高溫灼燙：該項目的熱處理作業等場所為高溫作業場所，易發生人員灼燙事故。
        4、噪聲危害：該項目的噪聲、振動源主要為金屬鏜床加工機械、起重機、沖壓機械、運輸機械等機械設備運行時產生的機械噪聲和機械振動，以及金屬修磨、沖壓、裝卸鋼管等作業產生的工作噪聲和振動。
        6、高處墜落：登高作業及廠房頂部作業、打掃衛生等高處作業、機動車人、貨混裝及起重機械維護保養、檢測等作業過程中，易發生高處墜落事故。
        7、在手工操作過程中，由于搬、舉、推、拉及運送重物時，可能導致操作者椎間盤損傷、韌帶、肌肉損傷、挫傷、擦傷、割傷等其他傷害。