物理性爆炸是由溫度、體積和壓力等因素引起，爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)及化學(xué)成分均不變，具體有以下幾方面原因：

　　1、鍋爐與壓力容器出現(xiàn)缺陷，如管道堵塞或安全閥失靈，導(dǎo)致鍋爐與壓力容器內(nèi)的氣體壓力急劇升高，沖破鍋爐與壓力容器的阻力而引起爆炸；

　　2、高壓氣瓶充氣壓力過高，與高溫物質(zhì)接觸或在陽光下曝曬，氣瓶內(nèi)部壓力升高超過氣瓶強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起爆炸；

　　3、強(qiáng)火花放電。（如閃電雷擊）或高壓電流通過細(xì)金屬絲所引起的爆炸也是一種物理爆炸現(xiàn)象。這時(shí)的能源是電能，能量在10-6～10-7s內(nèi)釋放出來，使放電區(qū)達(dá)到巨大的能量密度和數(shù)萬度的高溫，因而導(dǎo)致放電區(qū)的空氣壓力急劇升高，并在周圍形成很強(qiáng)的沖擊波和響聲。金屬絲爆炸時(shí)，溫度高達(dá)攝氏兩萬度，金屬迅速化為氣態(tài)而引起爆炸；

　　4、水的大量汽化。高溫鐵水遇水產(chǎn)生的爆炸是其主要形式之一；

　　5、物體的高速撞擊。

　　預(yù)防措施：

　　1、鍋爐與壓力容器上的管道必須暢通無阻，安全閥等安全附件靈敏可靠；

　　2、高壓氣瓶應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)充裝與存放，不得超壓充裝，在使用和存放過程中應(yīng)遠(yuǎn)離高溫物質(zhì)或陽光曝曬。氣瓶必須戴瓶帽，在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、撞；

　　3、高爐出鐵的渣鐵溝與所用工具，必須經(jīng)燒烤好后方可使用，不準(zhǔn)使用潮濕設(shè)施出鐵，以防鐵水遇水爆炸傷人；

　　4、安裝防雷擊設(shè)施，防止發(fā)生強(qiáng)火花放電現(xiàn)象。