（一）崗位標準
1、本標準適用于井下防爆電氣設備和小型電器的防爆性能檢查等作業工種。
2、必須經過有資質的培訓機構安全技術培訓，考試合格，并獲得《特種作業操作資格證》，持證上崗。新員工必須在師傅帶領下工作四個月以上，考試合格，方可獨立工作。
3、必須熟悉并嚴格執行集團公司下發的“技術標準”。
4、必須熟知并嚴格執行《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《防爆檢查工安全技術操作規程》、《煤礦機電安全質量標準化標準》及GB3836、 1-2000電氣設備防爆標準的有關內容和規定。
5、應熟悉本專業的工作范圍內的供電系統、電氣設備性能，了解所檢查地區電氣設備種類、數量及分布情況。
6、負責對井下供電系統、防爆設備（包括小型電器）、三大保護、各種電氣綜合保護裝置、局部通風機、電纜、風、瓦電閉鎖和其他安全保護設施等日常運行狀態進行監督檢查工作，發現問題，用三聯單（隱患通知單）通知責任單位，限期整改。對查出的失爆問題，責令停產處理，待問題處理后方可恢復生產。
7、負責簽發防爆設備入井合格證，不合格的防爆設備嚴禁入井。
8、負責日常機電安全質量標準化問題的檢查、匯總、通報、落實工作。
（二）工作標準
1、工作前準備：
清點檢查所用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態。
需要停風檢查前，應提前與通風部門和相關部門（區隊）取得聯系。
2、正常操作：
電氣設備入井前檢查
①.入井使用的電氣設備必須對隔爆結合面的粗糙度、間隙、寬度及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合“防爆標準”的要求，嚴禁失爆及不完好的設備入井。
②設備零部件是否齊全、完整。
③防爆外殼、接線箱、底座等是否變形，輕微凹凸不能超過完好標準。
④隔爆外殼是否有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
⑤各進線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。
⑥通電試運轉，觀察開、停、吸和（運轉）是否靈敏可靠，運轉是否正常。
⑦隔爆結合面的間隙應符合要求，對每臺設備及電氣的各個防爆面都要逐一測量。
⑧防爆結合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機械傷痕不得超過規定。
⑨必須填寫入井設備檢查記錄，合格的設備方可簽發入井合格證。
井下電氣設備檢查
①必須對設備周圍的環境狀況進行安全檢查，確認安全后方可進行工作。
②防爆檢查工在井下檢查電氣設備時，應與所在區域負責人或維護人員一起檢查，不得單獨一人作業。
③安裝地點是否有良好的通風散熱條件，外殼有無缺損。
④安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現象。
⑤需停電檢查時，首先確定在無負荷的情況下將控制開關打至零位確認無誤后，再進行檢查。
⑥需打開隔爆外殼檢查時，必須先測瓦斯濃度。瓦斯濃度在1%以下方準許打開隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。
⑦檢查設備的完好情況是否符合防爆性能和要求，做到：電源電纜、控制線和信號線電纜接線規范、牢固、無銹蝕、引出引入密封良好，不用的喇叭口應用擋板封堵嚴密，無失爆現象；無異常響聲、無過熱、無以為；控制部分、閉鎖裝置、信號顯示正常、有效。
⑧在檢查中發現失爆和重大問題時必須責令被檢查單位停產當場處理，經有關領導組織復查驗收合格后方可恢復生產。
⑨工作完畢清理現場，清點工具用品，做好檢查記錄。
3、特殊操作：
局部通風機及其供電系統需要停電檢查、試驗時，必須嚴格執行停送電管理和通風、瓦斯管理的相關規定，并采取相應措施后方可停電或停風。在恢復送電前，必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度后（局部通風機及其開關地點10m內風流中的瓦斯濃度不超過0、5%）方可送電，開啟局部通風機。
檢查局部通風機是否實現“三專，兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”及自動切換裝置，并試驗是否靈敏可靠。
4、收尾工作
防爆檢查工檢查工作完畢后，填寫檢查記錄，并將檢查中存在的安全隱患或問題與被檢部門負責人簽定安全隱患處理表。
防爆檢查工將檢查結果及處理意見向主管人員匯報，并對被檢部門的問題進行督促、復檢，確保問題得到及時解決。