1. 裁床是車間生產的龍頭部位，它的生產安排好壞將直接影響車間的生產編排和品質控制，因此要求裁床主管在安排生產時必須嚴格把關，認真檢查，并依照公司規定的生產流程去合理的編排與監管；
2. 裁床在接到生產任務時，檢查物料卡和樣衣是否一致，是否有相關上級審批。由主管依據樣衣等有關資料對嘜架重新復核，檢查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方（要考慮面料的順逆、布紋的方向），發現問題及時向車間主任反映，并協助主任在最短的時間內解決問題；
3. 對嘜架和有關生產資料檢查以后，主管要根據下達的生產計劃，兼顧車間的實際生產情況，合理的編排開裁計劃，以及著手開單領料；
4. 開單領料時，一定要在領料單上注明所領面料的名稱、顏色、碼數，并根據面料的屬性加以一定的損耗。裁床主管對領回的布料要進行分類集中管理，記錄好對應款號和缸號；需要縮水的及時安排在開爐時間完成。
5. 在拉布前主管要根據面料的種類落實拉布的床數、每床的層數，并針對拉布的方式和方法加以統一規范。且要求員工在拉布時依公司的規定做好拉布記錄、每匹布的層次、所在床次、余布的碼數等有關資料，以便交于倉庫核對。拉好后，主管一定要親自檢查，在確認無誤后電剪手方能下刀開裁；
6. 針對已開裁的各款，主管要督促刀手檢查是否存在偏刀現象，發現問題要及時糾正；同時，還要安排員工及時地分包、有明顯疵點和抽紗的要及時查片配片；
7. 針對分包后出現的不合格裁片，配好裁片后應寫好編號并按原來次片的位置放入所在包中。所有裁片都必須由分包、查片檢查好后，再由主管核查無誤后方能流入車間生產；
8. 對經過檢查或配片后的各款裁片，主管要安排分包、分碼、集中存放管理，對那些細條小片、里布等，可用嘜架紙或膠袋裝好、包好，以免造成損壞或丟失；
9. 每張制單（或物料卡）在裁完后，須于當天將實裁數等資料交于有關部門或主管，在完貨后還要及時的將紙樣整理好存檔；
10. 在每天工作結束后尚要做好每天日報表，每周做好周報表， 11. 當天的工作任務量當天完成，不能拖延，如未完成要上報到 生產廠長處，批復后才能順延；
12. 按時優質完成上級臨時安排的其他工作任務