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程序
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項目
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安全工作內容
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說明事項
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一、設備檢修
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1．檢修前的準備
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a) 評議、審核、制定設備檢修方案，方案應包括機械檢修及安全防護技術措施內容。
b) 參加車間設備檢修前的技術交底、安全交底會議，講解安全防護技術措施。
c) 參與車間填報的安全防護單的審核。
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設備檢修是指車間系統檢修、設備大修、關鍵設備中修、危險性大的檢修項目、設備拆裝、起重吊裝作業、拆除（工程）作業
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2．設備檢修
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a) 對車間檢修過程中安全防護措施的實施情況進行檢查。
b) 對吊裝作業、高處作業、受限空間作業等給予指導，并督促車間落實安全防范措施。
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二、外委施工管理
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3．施工前的準備
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a) 參加項目招標論證工作，對施工方案中機械安全內容進行論證，并提出相關建議。
b) 對施工單位安全資質審核，要求施工單位資質等級證書應具備所從事項目作業要求，安全資質證書齊全，符合施工質量要求。
c) 對施工單位技術交底的同時進行安全交底。
d) 對施工單位進行機械安全施工內容的培訓。
e) 對施工單位的工、機具進行檢查，使其符合施工現場的安全要求，具有規定的主管部門檢查或校驗合格證書。使用的壓力容器，必須經資質部門檢驗合格，有檢驗合格證。
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4．施工管理
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a) 根據施工進度及時督促施工方到工廠安全、防火主管部門辦理高處作業證、動火證等。
b) 對施工單位所用的工、機具機械安全防護裝置進行檢查，保持完好有效。
c) 對施工單位的吊裝作業、高處作業等進行監督檢查并提出相關安全要求，要求現場防護符合標準。
d) 對工地材料堆放進行檢查，要求材料堆放穩固，邊角余料應堆放指定地點，安全通道保持暢通，做到文明施工。
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進入施工現場要佩戴安全帽等防護用品。
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三、設備試車
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5．設備試車準備
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a) 參加檢修后設備、技術改造后設備、新安裝設備等試車工作。
b) 檢查試車設備的安全防護裝置齊全有效。
c) 檢查作業環境符合安全標準要求。
d) 組織試車前相關人員的安全操作培訓。
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6．試車驗收
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a) 監督試車過程，要求試車嚴格按設備說明書規定的操作方法進行。
b) 在試車過程中，不得在機器的旋轉部位或往復移動部位進行潤滑加油。
c) 試車中，不得在設備的軸承、安全罩和護欄桿上站立或行走。
d) 試車中，不得擅自拆卸安全防護設施，也不得擅自更改設備運行的相應保護程序。
e) 試車結束后，組織制定設備作業標準，標準要包括機械設備安全操作與防護的相關內容；對于車間起草的設備操作標準，應審核標準中機械設備安全操作與防護的相關內容。
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試車過程中要佩戴相應的安全防護用品
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四、日常安全管理
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7．日常設備檢查
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a) 未與崗位作業人員溝通,不得擅自進行操作（如：開關設備等），也不得擅自改變設備運行參數和程序。
b) 作業現場進行空間滅菌或CO2、氨等有毒有害氣體濃度較高時，禁止進入作業現場。
c) 進入作業現場應注意現場的安全警示標志，并接受現場作業人員的安全提示，避免出現意外傷害。
d) 熟悉作業環境、設備及管線布置，避免出現碰傷、摔傷。
e) 登梯、臺到高處進行設備檢查時，精力要集中，踩梯臺要穩固，慢上慢下。
f) 在旋轉設備一側進行設備檢查時，身體與旋轉設備保持安全距離，不得站在旋轉設備防護裝置上進行設備檢查。
g) 通過鍋、槽、罐等容器的人孔進行設備運行檢查時，身體應與人孔保持安全距離。
h) 進入容器內進行設備檢查時，要斷開設備的主電源開關，在開關上掛“禁止合閘”警示牌，并設專人進行監護。
i) 進入缺氧密閉容器內進行設備檢查時，須檢測氧含量達到19.5%以上時方可進入，并設專人進行監護。
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進入作業現場應佩戴相應的勞動防護用品
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8、設備安全運行管理
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a) 針對公司設備安全管理過程中出現的管理空白點，參加制定相關安全管理制度。
b）定期參加設備管理評估，并對評估不符合項督促整改。
c) 檢查公司設備、附件及防護裝置齊全、完好。做到輪有罩、軸有套、孔有蓋、臺有欄。
d）檢查車間設備管理達到軸見光、設備見本色，消除跑、冒、滴、漏、滲、銹、臟、松、等現象。
e）對車間設備運行情況、操作情況、設備現場管理進行檢查，及時糾正違章操作；
f）檢查車間設備運轉部位上無雜物，避免造成設備運行不暢而出現卡滯現象；
g）檢查檢修工作安全，保證所用工具完好，檢修安全措施有效，符合有關安全規定；
h)檢修作業結束，須認真檢查設備內外，確認無雜物，無問題方可進行試車。
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9．日常安全要求
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a) 照明、計算機等辦公用電設備的電源開關完好，不準濕手開關電源開關。
b) 辦公用電設備所用的電源插排應懸掛或放置在安全易于關閉的地方。
c) 每天下班前，應關閉照明、辦公設備的電源。
d) 未經公司許可不得使用電爐等設備取暖。
e) 地面無積水，不濕滑。
f) 擦試窗戶玻璃時，在無安全防護措施的情況下，不得將身體伸到窗外（二樓以上）。
g) 上下樓梯不要打鬧，精力要集中，慢上慢下。
h) 廠區內行走應嚴格遵守交通規則。
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