| 序號 | 崗位(設備 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設施/作業活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?風險等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 1 | 氨壓縮機房氨壓縮機 | 機組外觀有油垢、滲漏現象,支架、機組地腳螺栓、壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?縮機、電機固定螺栓松動 | 設置警示標線標 示,24小時監控系統 | 崗位自檢,使用前進行試運行檢查; | 對員工進行機器設備崗位自檢培訓; | 正確佩戴和使用安全防護用品; | 發生人身傷害及時對受傷部位進行處理或就醫。 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2級 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?公司 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?總經理 |
| 機械及轉動部位運轉不平穩,異響和過熱,缺少防護設施 | 安裝聯軸器防護 罩,警示標示齊全, 配備專用安全工器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?具; | 使用前進行安全檢查做好崗位自檢并查看運行記錄 | 組織員工對機器設備的原理、結構構造、性能及崗位自檢進 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行培訓; | 正確佩戴安全帽、防護手套等安全防護用品 | 發生傷害時,立即停止設備運轉,將受傷人員移至安全位置,處理受傷部 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?位并及時就醫。 | 2級 | 公司 | 總經理 | ||
| 電氣、線路外絕緣膠皮破損,電機、設備支架缺少接地;電流、電壓不正常;急停按鈕保護裝置缺少 | 安裝靜電消除器; 配備使用合格的電氣、線材,設備接地符合國家行業相關要求;鋪設絕緣板;設置緊急停機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?按鈕; | 配電電工定期檢查,崗前進行崗位自檢及按時巡檢; | 組織員工進行安全用電知識、崗位自檢及應急處置措施培訓,提高員工安全意識; | 配備絕緣 鞋、防靜電服; | 發生觸電傷害時, 立即切斷電源,將受傷人員移動到安全地帶,嚴重時對傷者進行搶救并及時就醫。 | 2級 | 公司 | 總經理 | ||
| 2 | 氨壓縮機房冷凝器 | 接水盤滲漏;冷凝盤管腐蝕、結垢; 浮球閥不能開啟; 風機電機、水泵電機運轉不正常,壓力表、安全閥未檢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?測 | 爬梯安裝護籠;超壓報警系統;風機故障報警;設有24 小時監控系統;安裝安全閥; | 特種作業持證上崗;安全附件定期檢測;定期清洗除垢 | 組織員工進行崗位自檢及應急處置措施培訓,提高員工安全意識; | 正確佩戴安全帶、安全帽、防毒面具等勞動防護用品; | 發生緊急情況,立即對傷者進行現場救治并及時送醫診治。 | 3級 | 車間 | 車間主任 |
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 3 | 氨壓縮機房蒸發器 | 接水盤冰堵滲漏; 風機電機、運轉不正常,蛇管有霜層冰塊 | 風機過熱自動保護;氨氣泄漏報警聯動系統; | 按時巡檢;定期融霜; | 對員工安全操 作規程及應急 ?處置措施培訓; | 防滑水鞋、防寒棉衣、勞保手套等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防護用品; | 發生緊急情況,立即對傷者進行現場救治并及時送醫診 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?治。 | 4級 | 班組 | 班組長 |
| 4 | 氨壓縮機房油分離器 | 容器本體有裂縫、鼓包、變形;焊縫連接處存在泄漏現象 | 超壓報警裝置;配備氨氣體濃度檢測儀及自動噴淋、事故防爆排風機,設置圍堰、緊急泄氨器、事故納水池, ?設有24小時監控系統; 消防應急器材 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等; | 定期對容器進行防腐養護;對低壓容器進行保溫處理;定期進行檢驗檢測; | 對檢查人員進行壓力容器安全操作知識的培訓; | 個體防護措施:對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠皮手套; | 原則是首先采取控制,使事故不再擴大,然后采取措施將事故容器與系統斷開,關閉設備所有閥門,用水淋澆漏氨部位,容器里氨液要及時做好排 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空處理。 | 4級 | 班組 | 班組長 |
| 5 | 氨壓縮機房集油器 | 容器本體有裂縫、鼓包、變形;焊縫連接處存在泄漏現象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓力表外觀破損、腐蝕、指針不靈敏、刻度不清晰,缺少鉛封;量程選用不正確 | 超壓報警裝置;配備氨氣體濃度檢測儀及自動噴淋、事故防爆排風機,設置圍堰、緊急泄氨器、事故納水池, ?設有24小時監控系統; 消防應急器材等;安裝使用符合國家行業相關標準的液氨專用壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表,壓力表前安裝 | 定期對容器進行防腐養護;對低壓容器進行保溫處理;定期進行檢驗檢測;建立檢測周期使用臺賬;在檢測周期內使用;按時巡檢;壓力表標盤上標有警戒上下限紅線; | 對檢查人員進行壓力容器安全操作知識的培訓; | 個體防護措施:對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠皮手套; | 原則是首先采取控制,使事故不再擴大,然后采取措施將事故容器與系統斷開,關閉設備所有閥門,用水淋澆漏氨部位,容器里氨液要及時做好排空處理。發生壓力表液氨泄漏,立即關閉壓力表前的截 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?止閥。 | 3級 | 車間 | 車間主任 |
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 截止閥; | ||||||||||
| 容器本體有裂縫、鼓包、變形;焊縫連接處存在泄漏現象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓力表外觀破損、腐蝕、指針不靈敏、刻度不清晰,缺少鉛封;量程選用不正確 | 超壓報警裝置;配 | 個體防護措施:對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠皮手套; | 原則是首先采取控制,使事故不再擴大,然后采取措施將事故容器與系統斷開,關閉設備所有閥門,用水淋澆漏氨部位,容器里氨液要及時做好排空處理。發生壓力表液氨泄漏,立即關閉壓力表前的截止閥。 | |||||||
| 備氨氣體濃度檢測 | 定期對容器進行 | |||||||||
| 儀及自動噴淋、事 | 防腐養護;對低 | |||||||||
| 故防爆排風機,設 | 壓容器進行保溫 | |||||||||
| 置圍堰、緊急泄氨 | 處理;定期進行 | 對檢查人員進 | ||||||||
| 6 | 氨壓縮機房低壓循環桶 | 器、事故納水池, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設有24小時監控系統; 消防應急器材 | 檢驗檢測;建立 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢測周期使用臺賬;在檢測周期 | 行壓力容器安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全操作知識的培訓; | 3級 | 車間 | 車間主任 | |||
| 等;安裝使用符合 | 內使用;按時巡 | |||||||||
| 國家行業相關標準 | 檢;壓力表標盤 | |||||||||
| 的液氨專用壓力 | 上標有警戒上下 | |||||||||
| 表,壓力表前安裝 | 限紅線; | |||||||||
| 截止閥; | ||||||||||
| 容器本體有裂縫、鼓包、變形;焊縫連接處存在泄漏現象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓力表外觀破損、腐蝕、指針不靈敏、刻度不清晰,缺少鉛封;量程選用不正確,安全閥外觀損壞,安全閥不與容器的工作壓力相匹配;未設置鉛封; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?未按規定使用磁翻 | 超壓報警裝置;配 | 定期對容器進行 | 個體防護措施:對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠皮手套; | 原則是首先采取控 | ||||||
| 備氨氣體濃度檢測 | 防腐養護;對低 | 制,使事故不再擴 | ||||||||
| 儀及自動噴淋、事 | 壓容器進行保溫 | 大,然后采取措施 | ||||||||
| 故防爆排風機,設 | 處理;定期進行 | 對檢查人員進 | 將事故容器與系統 | |||||||
| 7 | 氨壓縮機房儲氨器 | 置圍堰、緊急泄氨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器、事故納水池, ?設有24小時監控系 | 檢驗檢測;建立 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓力表、安全閥、可燃氣體報警器 | 行壓力容器安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全操作知識的培訓; | 斷開,關閉設備所 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有閥門,用水淋澆漏氨部位,容器里 | 2級 | 公司 | 總經理 | ||
| 統; 消防應急器材 | 的檢測周期使用 | 氨液要及時做好排 | ||||||||
| 等;安裝使用符合 | 臺賬;在檢測周 | 空處理。發生壓力 | ||||||||
| 國家行業相關標準 | 期內使用;按時 | 表液氨泄漏,立即 | ||||||||
| 的液氨專用壓力 | 巡檢;壓力表標 | 關閉壓力表前的截 | ||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 板式液位計,液位指示不清晰、準確。 | 表,壓力表前安裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?截止閥;安全閥必 | 盤上標有警戒上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?下限紅線;液位 | 止閥。立即停止系 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?統設備運行,對超 | |||||||
| 須垂直安裝;安全 | 計設有高低液位 | 壓設備或容器進行 | ||||||||
| 閥泄壓管接至室 | 警告紅線 | 降壓處理。發生液 | ||||||||
| 外,高出周圍建筑 | 位計泄漏時立即關 | |||||||||
| 物,液位計上下方 | 閉液位計上下方角 | |||||||||
| 安裝防泄漏裝置 | 閥,對液位計氨液 | |||||||||
| 進行排空。 | ||||||||||
| 8 | 氨壓縮機房中間冷卻器 | 容器本體有裂縫、鼓包、變形;焊縫連接處存在泄漏現象 | 超壓報警系統;風機故障報警;設有24小時監控系統; | 特種作業持證上崗;安全附件定期檢測;定期清洗除垢 | 組織員工進行崗位自檢及應急處置措施培訓,提高員工安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全意識; | 正確佩戴安全帶、安全帽、防毒面具等勞動防 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?護用品; | 發生緊急情況,立即對傷者進行現場救治并及時送醫診治。 | 4級 | 班組 | 班組長 |
| 基礎破損,表面有 裂紋,沉降,未接 地接地,完好無跑 冒滴漏,泵體表面 ?腐蝕,運行有異常 聲音,線路敷設不 規范,開關不防爆, ?電機未接地,壓力 表安裝不規范,超 量程, | 基礎損壞,停止設 | |||||||||
| 基礎符合設計要 | 備使用,并修復基 | |||||||||
| 求,采取了防腐措 | 崗位員工上崗 | 礎,線路不符合防 | ||||||||
| 9 | 氨壓縮機房氨泵 | 施,避免腐蝕性物質接觸基礎。所有電氣設備使用防爆設備,線路布設規 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范防爆,儀表安裝 | 每小時崗位人員對裝置巡檢一 次;每年對泵體防腐一次。 | 前告知氨屏蔽檢查要點及周期,對崗位人員進行屏蔽泵使 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?用培訓,考核合 | 崗位巡檢穿戴防靜電工作服、佩戴安全帽、攜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?帶防毒面具 | 爆要求裝置立即停止使用,并更換。儀表故障立即停止作業,并進行檢修。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氨泄露立即使用大 | 4級 | 班組 | 班組長 | |
| 規范便于觀察,儀 | 格后上崗 | 量水覆蓋稀釋,并 | ||||||||
| 表讀數正確 | 停止氨泵,關閉進 | |||||||||
| 氨閥門。 | ||||||||||
| 10 | 氨壓縮機房 | 系統加氨時加氨連 | 1、使用卸車鶴管, | 對液氨罐車的完 | 對操作人員做 | 現場配備護 | 發生泄漏及時用水 | 3級 | 車間 | 車間主任 |
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 設備運行操作 | 接管脫落發生氨氣泄漏,系統超量充裝 | 與靜電接地裝置連 接,防止靜電產生; 2、安裝洗淋器;3、加氨站、緊急泄氨 器設置圍欄;消防 應急器材等;安全 附件壓力表、安全 閥、液位計、超壓 ?報警裝置齊全有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?效; | 好性進行審核確認,設備操作人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?員應具備操作資 | 好加氨前的安 全技術交底和 操作規程培訓、應急預案及現 場應急處置預 案培訓,培訓合格后操作; | 目鏡、膠皮手套、防毒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?面具、防護 | 管噴淋稀釋,立即關閉氨罐出液閥和 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?加氨站進液閥,將 | ||||
| 質,必須持證上 | 服、正壓式 | 氨罐迅速撤離;事 | ||||||||
| 崗;現場嚴禁吸 | 呼吸器; | 故造成操作人員發 | ||||||||
| 煙及明火作業; | 生氨中毒,立即將 | |||||||||
| 設置警示牌和警 | 中毒者撤離至安全 | |||||||||
| 戒線隔離加氨作 | 地帶,進行現場救 | |||||||||
| 業區,配備專人 | 治,并立即送醫治 | |||||||||
| 監督警戒;嚴格 | 療。將系統內超量 | |||||||||
| 按照規定數量進 | 氨液導入閑置氨瓶 | |||||||||
| 行充裝;重要操 | 內 | |||||||||
| 作進行安全技術 | ||||||||||
| 交底; | ||||||||||
| 特種作業人員特 | 對操作人員做好安全技術交 底和操作規程 培訓、應急預案及現場應急處 置預案培訓,培訓合格后操作; | 發生閥門壓帽松動 時,及時將壓帽緊 固,必要時倒關閥 門,避免繼續泄漏; 如員工發生冷灼傷 或氨氣中毒,立即 將受傷者撤離至安 全地帶,進行現場 救治,并立即送醫 ?治療。 | ||||||||
| 閥門操作壓帽松動 | 氨氣泄漏報警儀、自動噴淋;洗淋器齊全;操作平臺設有防護欄;24小時監控系統; 消防應急器材等; | 種作業證在審核期內;按時對閥門進行養護及定時檢查緊固,及時更換閥門填 料,操作時注意觀察壓帽是否隨閥軸轉動;開閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時,切勿面對閥 | 現場配備護目鏡、膠皮手套、防毒面具、防護服、正壓式呼吸器、安全帶、安全帽、安全繩; | 4級 | 班組 | 班組長 | ||||
| 門,應站在閥門 | ||||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 一側;懸掛閥門 | ||||||||||
| 開關狀態標牌; | ||||||||||
| 安全附件壓力表、 安全閥、液位計齊 全有效;超壓報警 裝置、氨氣體濃度 ?檢測儀、自動噴淋、事故防爆排風、設 置圍堰、緊急泄氨 器、事故納水池, 室外設置急停控制 ?按鈕、洗淋器齊全; 設有24小時監控系 統;液位計設有上 下限紅線 | 對操作人員做 好安全技術交 ?底和操作規程 培訓、系統工藝流程、應急預案及現場應急處 置預案培訓,培訓合格后操作; | 個體防護措施:現場配備護目鏡、膠皮手套、防毒面具、防護服、正壓式呼吸 器; | 首先采取控制,使 | |||||||
| 作業人員壓力容 | 事故不再擴大,然 | |||||||||
| 器操作證在審核 | 后采取措施將事故 | |||||||||
| 期內;安全附件 | 容器與系統斷開, | |||||||||
| 定期檢測;員工 | 關閉設備所有閥 | |||||||||
| 規范操作并按時 | 門,漏氨嚴重不能 | |||||||||
| 壓力容器操作時壓力超高,液位超高 | 填寫巡檢記錄; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓力容器按照相 | 貼近設備時立即進 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行室外人工控制按 | 3級 | 車間 | 車間主任 | |||||
| 關法律要求進行 | 鈕停機,要關閉與 | |||||||||
| 備案登記,并定 | 該設備相關的其它 | |||||||||
| 期進行檢測;現 | 設備閥門,用水淋 | |||||||||
| 場設置安全警示 | 澆漏氨部位,容器 | |||||||||
| 標志; | 里氨液要及時做好 | |||||||||
| 排空處理。 | ||||||||||
| 機組傳動部位加裝 | 設置安全警示標 | 對操作人員做 | 現場配備護 | a)氨壓縮機組發生 | ||||||
| 防護罩;機組、控 | 志,防護部件安 | 好安全技術交 | 目鏡、膠皮 | 漏氨事故后,首先 | ||||||
| 機組操作時,聯軸器傳動部件未設置防護罩,電機線路破損,閥門松動, ?氨氣泄漏,軸封密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封不嚴,氨氣泄漏 | 制柜接零;機組自動保護報警系統完好;安全附件壓力表、安全閥、液位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?計齊全有效;配備 | 裝牢固;特種作業人員特種作業證在審核期內; ?安全附件定期檢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?測;員工規范操 | 底和操作規程培訓、系統工藝流程、應急預案及現場應急處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置預案培訓,培 | 手套、防毒面具、防護服、正壓式呼吸器、防 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?靜電工作 | 第一時間切斷事故壓縮機電源;如正在加油,應立即停止加油操作,迅速 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開啟機房事故排氣 | 3級 | 車間 | 車間主任 | ||
| 氨氣體濃度檢測儀 | 作并按時填寫巡 | 訓合格后操作; | 服; | 扇。(如漏氨事故 | ||||||
| 及自動噴淋、事故 | 檢記錄;定期對 | 較大,無法靠近事 | ||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 防爆排風機三聯動 | 機組進行檢修維 | 故機時,應到室外 | ||||||||
| 裝置;機房門外設 | 護;張貼安全操 | 停機)通過機組放 | ||||||||
| 置安裝人工急停控 | 作規程、安全警 | 空氣閥使用耐壓軟 | ||||||||
| 制按鈕;安裝洗淋 | 示標志 | 管連接至室外對機 | ||||||||
| 器;設有24小時監 | 組進行降壓處理。 | |||||||||
| 控系統;消防應急 | b)當發生機械傷 | |||||||||
| 器材等 | 害、觸電時應立即 | |||||||||
| 切斷事故壓縮機電 | ||||||||||
| 源,將受傷人員移 | ||||||||||
| 至安全地帶進行現 | ||||||||||
| 場救護處置,并及 | ||||||||||
| 時送醫診治;c)當 | ||||||||||
| 機組電機或電氣線 | ||||||||||
| 路發生短路火災 | ||||||||||
| 時,立即切斷控制 | ||||||||||
| 柜機組電源,使用 | ||||||||||
| 滅火器把火撲滅。 | ||||||||||
| 集油器操作時,未按照操作規程操作 | 將集油器設置在室外,安裝壓力表; 設備周圍設防護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?欄;安裝洗淋器。 | 特種作業人員特種作業證在審核期內;進行安全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?技術交底; | 對員工安全操 作規程及應急 ?處置措施培訓; | 配備護目 鏡、膠皮手套、防毒面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?具、水靴; | 及時關閉放油閥, 對受傷員工進行現場救治并送醫。 | 4級 | 班組 | 班組長 | ||
| 放空操作時,未按照操作規程操作 | 將空氣分離器設置在室外,安裝壓力表;設備周圍設防 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?護欄;安裝洗淋器。 | 特種作業人員特種作業證在審核期內;進行安全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?技術交底; | 對員工安全操 作規程及應急 ?處置措施培訓; | 配備護目 鏡、膠皮手套、防毒面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?具、水靴; | 及時關閉放空閥, 對受傷員工進行現場救治并送醫。 | 4級 | 班組 | 班組長 | ||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 特種作業人員特 | 對員工進行操作規程培訓及應急處置措施培訓,作業前進行安全技術交底,合格后上崗操作; | |||||||||
| 種作業證在審核 | ||||||||||
| 期內;低壓循環 | ||||||||||
| 桶液位不得高于 | ||||||||||
| 融霜作業環節違反操作規程,融霜作業間隔時間短,液氨回抽不徹底。 | 設有水沖霜調節 站;安裝壓力表; 由熱氨融霜改為水融霜; | 50%,壓力不應出現異常升高現 象;沖霜前,確保徹底抽空蒸發 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器內液氨,非自 | 配備膠皮手套、防毒面具、防滑水靴; | 出現漏氨情況立即停止沖霜操作,開啟壓縮機進行降 壓;對泄漏點進行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?搭管卡或堵漏處 | 4級 | 班組 | 班組長 | |||
| 動系統進行融霜 | 理。 | |||||||||
| 作業時,快速凍 | ||||||||||
| 結裝置作業間內 | ||||||||||
| 的作業人員必須 | ||||||||||
| 事先撤離; | ||||||||||
| 機械傳動部位安全 | 特種作業人員特 | 組織員工進行職業健康、風險辨識、崗位自檢培訓; | 正確佩戴防 | a)氨壓縮機組發生漏氨事故后,首先第一時間切斷事故壓縮機電源,馬上關閉排氣閥、吸氣閥,如正在加油, ?應立即關閉加油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?閥,停止加油操作, 迅速開啟機房所有的事故排氣扇,通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?過機組放空氣閥使 | ||||||
| 防護罩牢固;現場 | 種作業證在審核 | 護耳塞或防 | ||||||||
| 設有警示標示、安 | 期內;按時巡檢 | 護耳罩;現 | ||||||||
| 全警戒線;機組、 | 記錄相關數據; | 場配備護目 | ||||||||
| 11 | 氨壓縮機房安全巡檢 | 機房巡檢時,閥門與軸封發生氨氣泄漏 | 控制柜接零;機組 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?自動保護報警系統完好;安全附件壓 | 每年對作業場所 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?進行噪聲檢測, ?張貼告知檢測結 | 鏡、膠皮手 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?套、防毒面具、防護服、 | 4級 | 班組 | 班組長 | ||
| 力表、安全閥、液 | 果;對接觸職業 | 正壓式呼吸 | ||||||||
| 位計、機組自動保 | 危害人員進行職 | 器、防靜電 | ||||||||
| 護報警系統完好齊 | 業健康體檢;現 | 工作服、絕 | ||||||||
| 備;配備氨氣體濃 | 場張貼警示標 | 緣膠鞋; | ||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 度檢測儀及濃度報 | 識; | 用耐壓軟管連接至 | ||||||||
| 警儀、事故防爆排 | 室外對機組進行降 | |||||||||
| 風機三聯動裝置; | 壓處理。b)當發生 | |||||||||
| 設置安裝室外急停 | 機械傷害、觸電時 | |||||||||
| 控制按鈕;消防應 | 應立即切斷事故壓 | |||||||||
| 急器材等; | 縮機電源,將受傷 | |||||||||
| 人員移至安全地帶 | ||||||||||
| 進行現場救護處 | ||||||||||
| 置,并及時送醫診 | ||||||||||
| 治;c)當人體接觸 | ||||||||||
| 高溫部位時,發生 | ||||||||||
| 燙傷事故,立即對 | ||||||||||
| 燙傷部位進行現場 | ||||||||||
| 處理,并及時送醫 | ||||||||||
| 診治。 | ||||||||||
| 設有呼喚按鈕;冷 | 特種作業人員特 | 發生氨氣泄漏時立 | ||||||||
| 藏門內側是否設有 | 種作業證在審核 | 即關閉該事故庫庫 | ||||||||
| 應急內開門鎖裝 | 期內;按時巡檢 | 對巡檢人員進 | 門,對該庫蒸發器 | |||||||
| 冷庫巡檢時,蒸發器管道氨氣泄漏, 電氣發生著火 | 置;24小時監控系統;庫內風機線路按額定負荷一機一 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?線,設置斷路器、 | 記錄相關數據; 管道張貼介質流向標識;張貼安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全警示標志; | 行低溫危害培訓告知;上崗前對巡檢人員進 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行安全技術交 | 配備防寒棉衣、防滑水靴; | 管道進行降壓和強制通風處理;當巡檢人員發生其它傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?害時,立即對受傷 | 4級 | 班組 | 班組長 | ||
| 缺相保護和熱保 | 特種作業人員特 | 底; | 部位進行現場處 | |||||||
| 護等電器保護裝 | 種作業證在審核 | 理,并及時送醫診 | ||||||||
| 置,并接地;穿過 | 期內;按時巡檢 | 治。電氣線路發生 | ||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 冷間保溫層的電氣 | 記錄相關數據, | 短路火災時,立即 | ||||||||
| 線路應相對集中敷 | 發現老化線路以 | 切斷控制柜機組電 | ||||||||
| 設,且必須采取可 | 及問題元件及時 | 源,使用滅火器把 | ||||||||
| 靠的防火和防止產 | 更換; | 火撲滅。 | ||||||||
| 生冷橋的措施; | ||||||||||
| 特種作業人員特 | ||||||||||
| 機組檢維修,檢修人員未經專業培訓合格,帶電作業, 帶壓檢修作業 | 規定檢修區域;配備正規廠家合格配件;使用合格的檢修工器具及專用工具; | 種作業證在審核期內,制定檢維修方案,設置監護人;作業前對檢維修人員進行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?安全技術交底, | 對員檢維修人 員進行檢修作 ?業規程及培訓, 培訓合格后上 崗; | 正確佩戴防護手套、防毒面具等勞動防護用 品; | 發生機械傷害或觸電、氨氣中毒等其它傷害時,立即對受傷人員進行現場處理,并及時送醫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?診治。 | 4級 | 班組 | 班組長 | ||
| 執行掛牌作業; | ||||||||||
| 12 | 氨壓縮機房設備維護檢修作業 | 閥門檢維修時帶壓力作業 | 對檢修閥門管道進行排空;作業后對閥門進行試壓測漏; | 特種作業人員特種作業證在審核期內;制定檢修方案,設置監護人;作業前對檢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?維修人員進行安 | 對檢維修人員做好安全技術交底和檢維修規程培訓,培訓合格后操作; | 現場配備護目鏡、膠皮手套、防毒面具、正壓式呼吸器; | 發生氨氣泄漏時, 立即使用閥門堵塞專用工具對閥門進行封堵,避免繼續泄漏;立即將受傷者撤離至安全地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?帶,進行現場救治, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?并立即送醫治療。 | 4級 | 班組 | 班組長 |
| 全技術交底, | ||||||||||
| 壓力容器、壓力管道檢維修,檢修人員不具備壓力容 器、壓力管道檢維 | 劃定檢修區域;便攜式氨氣檢測儀; 強制事故防爆排風 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機,安全照明裝置, | 檢修施工方需具有相關資質,做好相關方管理, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?簽訂安全協議, | 對檢維修人員和檢維修安全規程培訓、系統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工藝流程及應 | 現場配備護目鏡、安全帽、膠皮手 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?套、防毒面 | 首先采取控制,使事故不再擴大,然后采取措施將事故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容器與系統斷開, | 3級 | 車間 | 車間主任 | ||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 修相關資質,帶壓檢修 | 安裝洗淋器;配備 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?管道應急管卡;消 | 開具作業票,進 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行安全技術交 | 急處置培訓;培 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?訓合格后方可 | 具、正壓式 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?呼吸器等防 | 關閉設備所有閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?門,要關閉與該設 | |||||
| 防應急器材等; | 底,指派安全監 | 進行檢修; | 護器材; | 備相聯接串通的其 | ||||||
| 督人員進行安全 | 它設備閥門,用水 | |||||||||
| 監督;按照要求 | 淋澆漏氨部位,容 | |||||||||
| 進行探傷檢測備 | 器里氨液要及時做 | |||||||||
| 案登記,并進行 | 好排空處理。 | |||||||||
| 24小時保壓測 | ||||||||||
| 試; | ||||||||||
| 發生氨氣泄漏首先 | ||||||||||
| 劃定檢修區域;便 | 特種作業人員特 | 對檢維修人員 | 采取控制,使事故 | |||||||
| 攜式氨氣檢測儀; | 種作業證在審核 | 和檢維修安全 | 正確佩戴、 | 不再擴大,用水淋 | ||||||
| 蒸發式冷凝器檢維 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修,檢修人員不具 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?備壓力容器檢維修相關資質 | 強制事故防爆排風機,安全照明裝置, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?安裝洗淋器;配備 | 期內;開具作業票,進行安全技 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?術交底,指派安 | 規程培訓、系統工藝流程及應 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?急處置培訓;培 | 安全帽、防毒面具等勞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?動防護用 | 澆漏氨部位,容器里氨液要及時排空 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?處理;檢修人員發 | 4級 | 班組 | 班組長 | ||
| 管道應急管卡;消 | 全監督人員進行 | 訓合格后方可 | 品; | 生傷害,立即進行 | ||||||
| 防應急器材等; | 安全監督; | 進行檢修; | 現場處置,并及時 | |||||||
| 送醫。 | ||||||||||
| 13 | 配電室配電作業 | 高低壓柜分斷低壓側各斷路器,誤觸帶電體,掛接地線時,帶電掛接地線 | 操作前應先在配電室電氣主接線控制模擬板進行模擬; 配電柜前后鋪設絕緣膠板; | 填寫操作票操作人員應具備資質持證上崗每次作業前風險辨識, 技術交底,并有監護人; | 進行設備操作規程培訓,提高員工操作技能及安全意識; | 正確佩戴絕緣手套、安全帽、絕緣鞋/靴等安全防護用 品,使用效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?驗合格的工 | 發生傷害時,立即切斷電源將受傷人員移動到通風處, 進行現場急救并及時就醫。 | 4級 | 班組 | 班組長 |
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 器具; | ||||||||||
| 必須辦理《動火安 | 明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域,該區域周圍范圍內嚴禁存在任何可燃品,確保動火區域保持整潔, 無易燃可燃品。室外進行高處動火作業時,5級以上大風應停止作業。分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境,利用空氣、惰性氣體、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后, ?經反復確認無危險隱患后,方可動火;檢查電焊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機、氣瓶( ?減壓 | |||||||||
| 全作業票》,并派 | ||||||||||
| 人監火,現場備好 | ||||||||||
| 滅火器材和水源, | ||||||||||
| 必要時可不定期將 | ||||||||||
| 現場灑水浸濕;對 | 持證上崗,維修 | 制定火災事故應急 | ||||||||
| 14 | 危險作業動火作業 | 未辦理動火作業票證,作業現場不符合安全要求,作業時火花飛濺,作業完畢后,未清理現 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?場 | 確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?具時,操作者必須 | 工進行上崗培訓考試,考試通過后上崗;定期組織崗位達標 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?培訓考試; | 正確穿戴工作服,佩戴防護面罩; | 預案,配備滅火器, 發現火情,立即就近選取消防器材滅火,如火勢較大, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?撥打“119”等待專 | 2級 | 公司 | 總經理 | |
| 用嚴密的鐵板、石 | 業消防人員到來。 | |||||||||
| 棉瓦、防火屏風等 | ||||||||||
| 將動火區域與外部 | ||||||||||
| 區域、火種與需保 | ||||||||||
| 護的設備有效的隔 | ||||||||||
| 離、隔絕; | ||||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 閥、膠管、割炬等)等器具,確保其 在 完 好 狀 態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽 等 不 安 全 因素; 電焊機的地線應直接搭接在焊件上, 不可亂搭亂接, 以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡; ?氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于,二者與動火作業點須保持不少于的安全距離, 氣瓶嚴禁在陽光下曝曬, 氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?禁橫躺臥放; 運 | ||||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒,動火完成后操作人員必須對周圍現場進行安全確認, ?整理整頓現場, 在確認無任何火源 隱 患 的 情 況下,方可離開現 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?場。 | ||||||||||
| 必須辦理《臨時用 | 臨時用電線路架 | 發生觸電時迅速切斷電源,或用絕緣物體挑開電線或帶電物體,使傷者盡快脫離電源;將傷者移至安全地帶; ?若觸電者失去知 覺、心臟、呼吸還在,應使其平臥, 解開衣服,以利呼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸;若觸電者呼吸、 | ||||||||
| 電作業票》,配電 | 空高度在裝置內 | |||||||||
| 盤、配電箱短路現 | 不低于,道 | |||||||||
| 15 | 危險作業 臨時用電作業 | 未辦理臨時作業票證,作業過程時, 違章,開關箱無漏電保護器或失靈, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或未做保護接零, ?開關箱無防雨措施 | 場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施;臨時用電設施應有漏電保護器; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?用電設備、線路容 | 路不低于;所有 ?臨 時 用 電 線路,不得采用裸線;臨時用電線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?路架空線,不得 | 持證上崗,維修工進行上崗培訓考試,考試通過后上崗; | 正確佩戴絕緣手套、絕緣鞋等防護用品; | 2級 | 公司 | 總經理 | |
| 量、負荷應符合要 | 在樹上或腳手架 | |||||||||
| 求;防止火災爆炸 | 上架設;電纜損 | |||||||||
| 所使用的臨時電氣 | 壞暗管埋設及地 | |||||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 設備和線路須達到 | 下電纜線路應設 | 脈搏停止,必須實 | ||||||||
| 相應的防爆要求; | 有“走向”標志 | 施人工呼吸或胸外 | ||||||||
| 和安全標志,電 | 心臟擠壓法搶救; | |||||||||
| 纜埋設深度大于 | 向上級報告,并撥 | |||||||||
| ; | 打120急救電話,送 | |||||||||
| 醫救治。 | ||||||||||
| (1)高處作業平臺 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設置防護欄并保證 | ||||||||||
| 16 | 危險作業高處作業 | 作業前準備,不符合安全要求,無監護人;違反安全操作規程;工器具未固定,現場遺留物品 | 完好。(2)作業人員佩戴安全帶。(3) 與電氣設備(線路) ?距離符合要求并或采取有效的絕緣措施。(4)高處作業區域下方設置警戒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?線,禁止人員進入、 | 制定危險作業管理制度和操作規程并嚴格執行。高處作業時,設置 現 場 監 護 人員,工作完成后 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?清理現場 | 高處作業安全知識培訓;作業前進行安全技術交底。 | 佩 戴 安 全帽、安全帶及其他必要勞動防護用品。 | 發生高處墜落事故時,將傷者轉移到安全位置,進行簡單包扎后送醫院處置,傷勢嚴重的撥打120請求救援。 | 2級 | 公司 | 總經理 |
| 逗留。(5)設置當 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?心墜落、注意安全 | ||||||||||
| 等安全警示標志 | ||||||||||
| 作業前未檢測,未辦理作業票,有毒有害及可燃性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(甲烷、硫化氫等) 積聚,未設置監護人 | 作業前由安全員對 | 在作業點應設置 | 對監護人與作 | 現場作業人 | 施救人員穿戴好勞 | |||||
| 17 | 危險作業 ?有限空間作業 | 作業過程存在的風險進行識別和分 析,編制相應的安 | 醒目的警示標識和作業流程;必須嚴格執行危險 | 業人員進行有限空間作業安全設施與個體 | 員作業前佩戴空氣呼吸器、或軟管 | 動防護用品(呼吸器、安全繩等), 系好安全帶,方可 | 2級 | 公司 | 總經理 | |
| 全措施;車間確認 | 作業審批流程, | 防護用具的使 | 面具等隔離 | 進入有限空間施 | ||||||
| 后提出申請,安全 | 辦理有限空間作 | 用培訓; | 式呼吸保護 | 救;用安全帶系好 | ||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 員現場確認后簽 字,作業票辦理后必須將作業票交到作業人和監護人手中方可作業;設有通風裝置、應急照明設備;配備氣體檢測儀。 | 業票。嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。進入口至少設兩人進行監護;進入自然通風換氣效果不良的有限空間,應采用機械通風, ?通風換氣次數不能少于3-5次/h。通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質的需要。作業時,操作人員所需的適宜新風量應為30/h。作業時間超過30min時,必須重新進行氣體檢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?測;作業人員應使用防爆工具。在顯著位置張貼警示標識;采用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?管道空氣送風, | 器具、安全繩、救生索、安全梯及防護口罩、防護手套、防護眼鏡等安全防護用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?品,嚴禁使用過濾式面具; | 被搶救者兩腿根部及上體,妥善使患者脫離危險區域, 施救人員與外面監護人保持聯絡;向上級報告,并撥打“120”急救電話, ?送醫院救治。 | |||||||
| 序號 | 崗位(設備設施/作業 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?活動單元) | 危險有害因素(人、物、環境、管理) | 管控措施 | 安全風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 責任部門 | 責任人 | ||||
| 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育 | 個體防護 | 應急處置 | ||||||
| 通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認, 嚴禁通入氧氣補氧;設備內溫度需適宜人員作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?業; | ||||||||||
| 18 | 廠房 | 基礎表面有裂縫、沉降,線路未穿管, 配電箱線路未接地保護完好,未設置開關盒,未設置防雷、防靜電設施, ?安全出口、消防通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?道堵塞,未設置滅火器 | 定期進行檢查、發現異常及時匯報并做處理方案及措施。線路進行穿管保護,線路接地線完好,設置天然采光和人工照明 | 防雷防靜電設施定期進行檢測, 定期進行照度測量,消防通道每天進行檢查并清理雜物。 | 操作人員定期進行教育培訓并進行考核 | 操作人員穿工作服、佩戴安全帽、防護手套, 勞保鞋等防護用品 | 定期組織人員對應急預案現場處置方案進行培訓演練, 現場配有急救藥品箱。 | 4級 | 班組 | 班組長 |
冬季安全生產,7大事項一定要注意!
企業秋季安全生產提示卡
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安全生產預防預控報告
安全預測預警指數系統
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落實企業安全生產主體責任應注意的六…
圖文詳解雙重預防機制
企業經營的風險分析及應對措施
當前安全管理存在的問題及改進措施
安全工作思路及重點
淺談對安全生產的認識和幾點建議
淺談如何落實安全生產責任制
安全生產“四不傷害”的內容及保證措施