表1 事故事件發生的可能性(L)判斷準則
分值 | 事故、事件或偏差發生的可能性 |
10 | 完全可以預料。 |
6 | 相當可能;或危害的發生不能被發現(沒有監測系統);或在現場沒有采取防范、監測、保護、控制措施;或在正常情況下經常發生此類事故、事件或偏差。 |
3 | 可能,但不經常;或危害的發生不容易被發現;現場沒有檢測系統或保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),也未作過任何監測;或未嚴格按操作規程執行;或在現場有控制措施,但未有效執行或控制措施不當;或危害在預期情況下發生。 |
1 | 可能性小,完全意外;或危害的發生容易被發現;現場有監測系統或曾經作過監測;或過去曾經發生類似事故、事件或偏差;或在異常情況下發生過類似事故、事件或偏差。 |
0.5 | 很不可能,可以設想;危害一旦發生能及時發現,并能定期進行監測。 |
0.2 | 極不可能;有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施;或員工安全衛生意識相當高,嚴格執行操作規程。 |
0.1 | 實際不可能。 |
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表2 暴露于危險環境的頻繁程度(E)判斷準則
分值 | 頻繁程度 | 分值 | 頻繁程度 |
10 | 連續暴露 | 2 | 每月一次暴露 |
6 | 每天工作時間內暴露 | 1 | 每年幾次暴露 |
3 | 每周一次或偶然暴露 | 0.5 | 非常罕見地暴露 |
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表3 發生事故事件偏差產生的后果嚴重性(C)判別準則
分值 | 法律法規及其他要求 | 人員傷亡 | 財產損失 (萬元) | 停工 | 公司形象 |
100 | 嚴重違反法律法規和標準。 | 10人以上死亡,或50人以上重傷。 | 5000萬以上直接經濟損失。 | 公司 停產 | 重大國際、國內影響。 |
40 | 違反法律法規和標準。 | 3人以上10人以下死亡,或10人以上50人以下重傷。 | 1000萬以上5000萬以下直接經濟損失。 | 裝置 停工 | 行業內、省內影響。 |
15 | 潛在違反法規和標準。 | 3人以下死亡,或10人以下重傷。 | 100萬以上1000萬以下直接經濟損失。 | 部分裝置停工 | 地區影響。 |
7 | 不符合上級或行業的安全方針、制度、規定等。 | 喪失勞動力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病。 | 10萬以上100萬以下直接經濟損失。 | 部分設備停工 | 公司及周邊范圍。 |
2 | 不符合公司的安全操作程序、規定。 | 輕微受傷、間歇不舒服。 | 1萬以上10萬以下直接經濟損失。 | 1套設備停工 | 引人關注,不利于基本的安全衛生要求。 |
1 | 完全符合。 | 無傷亡。 | 1萬以下直接經濟損失。 | 沒有 停工 | 形象沒有受損。 |
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表4 風險等級判定準則及控制措施(D)
風險度 | 等級 | 應采取的行動/控制措施 | 實施期限 |
>320 | E 不可容許,巨大風險 | 在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估 | 立刻 |
160~320 | D 高度危險,重大風險 | 采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估。 | 立即或近期整改 |
70~160 | C 中度,中等 | 可考慮建立目標、建立操作規程,加強培訓及溝通 | 2年內治理 |
20~70 | B 輕度,可接受 | 可考慮建立操作規程、作業指導書,但需定期檢查 | 有條件、有經費時治理 |
<20 | A 輕度或可忽略的風險 | 無需采用控制措施,但需保存記錄 |
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