鍋爐子單元預先危險性分析表（PHA）

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危險因素	觸發 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?事件	形成事故原因	事故后果	危險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?指數	措施建議
承壓部件爆漏	壓力遠遠超過承壓部件的承壓能力	1.結構不合理，或造成應力集中，或造成膨脹不良等附加應力；2.材質選擇與設備參數匹配不合理，或材質質量差，或錯用了低檔材料，強度不能滿足安全運行的需要；3.焊接焊口有嚴重缺陷；4.熱處理參數選擇不當，沒有達到消除應力或金相組織性能的要求；5.運行中超溫超壓； 6.運行中由于燃燒調整不當，致使超溫超壓，發生系統材質強度薄弱處爆破泄露；7.汽水品質不合格，造成系統內壁結垢、腐蝕，結垢傳熱不良易引起受熱面超溫，腐蝕引起壁厚減薄，強度下降而泄露；8.停爐后，沒有按規定及時進行保護，造成腐蝕。	設備損壞人員群傷群亡	Ⅳ	1.在設計、選型、制造、安裝、調試、運行維修各階段，按有關規程、規定進行全過程監督，確保質量。2.在安裝階段應進行安全性能檢查，鍋爐投產一年后要結合大修進行安全性能檢查，檢查項目和程序按有關規定進行。3.在制造、安裝、檢修中要加強焊工管理及完善焊接工藝的質量評定，杜絕無證（含過期證）上崗和超合格證允許范圍施焊。4.運行中嚴防鍋爐缺水和超溫超壓發生，嚴禁在水位表數量不足（能正確指示水位的水位表數量）、安全閥解除的狀況下運行。5.鍋爐熱控、聯鎖、保護系統性能應符合要求；按有關規定和技術要求進行驗收，定期校核、檢查和管理。嚴禁在失去保護下運行。6.鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗要制定專項安全技術措施，防止升壓速度過快或壓力溫度失控造成超溫超壓現象。7.加強對爐外管道的巡視，對管道振動、水擊、保溫層脫落等現象應分析原因，及時采取措施；當爐外管道有漏氣、漏水現象時，必須立即查明原因，采取措施，若不能與系統隔離進行處理時，應立即停爐。對汽包、集中下降管、聯箱、主蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關焊縫進行定期檢查。8.對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門運行100kh后，宜結合檢修全部更換。9.要加強鍋爐及大口徑管道制造和安裝的質量監督、檢查。管件制造單位應持有有關資質證書。10.要認真進行鍋爐監造、安全性能檢驗和竣工驗收的檢驗工作。11.在檢修忠，應重點檢查可能因膨脹和機械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。12.加強鍋爐安全監察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關部門進行注冊登記辦理使用證。13.安裝單位均應配鍋爐壓力容器監督工程師，并持證上崗。14.嚴格執行運行規程，控制啟動、停爐及負荷調節時的壓力、溫度及負荷變動速率。15.加強運行及設備維修管理；加強司爐培訓，提高人員責任心和業務水平。持證上崗，司爐須經模擬機培訓，并考試合格。
爐膛爆炸	混合煤氣在爐膛內和空氣混合達到爆炸極限	1.燃燒不穩；2.在鍋爐啟動點火前鍋爐爐膛存在剩余煤氣，并和空氣混合達到爆炸極限。3.鍋爐滅火后，仍有燃料進入爐膛。	設備受損人員傷亡	Ⅳ	1.燃燒要保持均勻。2.每次停爐后，都要對爐膛進行吹掃，確保沒有剩余的可燃氣體。3.點火前要進行爐膛煤氣的監測，發現有剩余煤氣時應進行吹掃，合格后方可點火。
壓力容器爆破	高壓介質壓力超過壓力容器承壓能力	1.壓力容器結構不合理，如仍使用無折邊封頭，局部應力大而爆破；2.容器的強度計算值低于容器的使用要求，如容器壁薄或使用溫度與環境溫度不匹配；3.容器內外部腐蝕強度降低而爆破；4.焊接質量有嚴重缺陷，甚至有裂紋，發生爆破；5.沒有按規定接入汽水疏排管，是容器超壓爆破；6.檢修時為了方便，在容器上隨意開孔，是強度下降而爆破	設備損壞和人員傷亡	Ⅳ	1.為了防止壓力容器爆破事故的發生，應嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力容器使用登記管理規則》以及其他有關規定。2.在訂購壓力容器前，應對設計單位和制造廠的資格進行審查，供貨產品必須有“壓力容器產品質量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監察機構簽發的質量驗收，特別應進行容器水壓試驗等重要項目的驗收。3.根據設備特點和系統的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規程，操作規程忠應明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何情況下壓力容器不超溫超壓運行。4.壓力容器及其安全附件應處于正常工作狀態，在運行中不能隨意退出；各種壓力容器的安全閥、壓力表等安全附件應進行定期校驗和排放試驗。5.熱力系統的壓力容器要定期檢驗，對汽水入口沖刷，內外熱疲勞及底部腐蝕應注意重點檢查。6.禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他部件；若必須開孔或修理，應先核算其結構強度，并參照制造廠的工藝制定技術工藝措施，經鍋監工程師審定，總工批準后，方可實施。7.壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規則》辦理注冊登記手續，申領使用證；未按規定校驗、申報注冊的壓力容器，嚴禁投入使用。8.氮氣及氧氣鋼瓶與高溫、火源發生爆炸事故。
鍋爐超壓	自動調節裝置故障導致超壓	1.燃燒自動調整未能依負荷變化，及時調整或調整失靈；2.報警動作后，運行人員未發現，沒能及時檢查原因，采取對策；3.安全閥動作，鍋爐壓力恢復正常；4.安全閥拒動，鍋爐壓力繼續升高，直至承壓部件爆炸。	造成設備損壞和人員群死群上	Ⅳ	1.燃燒系統設備應完好，調整靈活、可靠。2.燃燒自動調整設備，取樣信號應正確、調整應及時、不發生誤動、拒動。3.巡回監測、報警裝置可靠。4.各種保護裝置應動作可靠，且一定要定期檢查試驗，尤其應檢查安全閥脈沖門填料完好。5.提高運行人員的責任心和業務素質，能及時、準確地處理事故，防止事故的擴大。
鍋爐超溫	自動調節裝置故障導致超溫	1.受熱面布置不合理，該段受熱面吸收熱過大；2.燃燒自動調整失靈或調整不當；3.煤氣大量進入爐膛。	設備嚴重損壞	Ⅱ	1.設計、制造應根據熱力計算合理布置受熱面，且易超溫處可采用更高一級材料。2.燃燒自動調整裝置應能滿足負荷、參數變化的需要，可靠的調整。3.保證給水水溫，提高高加投入率。4.減溫水投入應及時、可靠。滿足調溫要求。5.加強人員培訓，提高工作人員的責任心和業務水平，能正確操作、正確無誤的處理事故。