??????? 3）瓶肩呈蝶形且不能和筒體圓滑過渡，我認為是咱收口機設備的缺陷。現在的收口機主軸中心和收口刀具扭轉軸中心等高，因為收口時要收出口部形狀，刮板刀中間是一塊凹坑，刮板刀接觸管子的地方并不在管子的正下方，這樣導致刮板刀接觸管子部分的行走軌跡圓弧小于管子的半徑，所以出現蝶形。應該把整個刀臺加高，這樣收口刀具扭轉軸中心加高，當調好的刮板刀貼近管子下方，就相當于增加了轉臂的長度，也就增加了刮板刀接觸管子部分行走痕跡的半徑，收出來的圓弧半徑才能接近管子的半徑，也就呈圓球狀了，根據不同規格，刀臺增加高度為5~10mm。
??????? 三、設備方面：
??????? 設備是我們平日生產中長期使用必不可少的工具。設備管理的主要任務是為車間提供優良而又經濟的技術裝備，使車間的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行，以確保車間提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，進行安全文明生產，從而使公司獲得最高經濟效益。
??????? 公司進行生產經營的目的，就是獲取最大的經濟效益，公司的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的，設備管理是提高經濟效益的基礎。
??????? 提高無縫氣瓶車間經濟效益，簡單地說，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益；另一方面是減少消耗，降低生產成本，在這一系列的管理活動中，設備管理占有特別突出的地位。
??????? 1）提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。對于新設備充分發揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發現設備故障隱患，創造更大的經濟效益；對于老設備通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。
??????? 2)提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。車間內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。
??????? 3)減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所占的比重更大。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，設備管理不好，零部件消耗大，設備維修費用支出就高。設備運轉一定的周期后還要進行大修，大修費在設備管理中也是一項重要的支出，設備管理抓得好，設備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響，所占的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。
??????? 現在車間的設備基本上能滿足產品的產量和質量要求，在人員充足的情況下每天8小時工作制，每個月可以生產出符合GB5099的產品10000件左右。不過有些設備因長年損耗已發揮不出它應有的作用力，還有些運用不合理的設備造成材料和能源的浪費，從而使成本增加。
??????? 對于現有設備的管理：
??????? 1）制定詳細的設備維護保養資料，給所有的設備編號存檔。①編寫設備的操作使用規程，要求員工嚴格按照操作規程正確的使用設備；②編寫所有設備的潤滑表，并且每個設備分發潤滑卡片，包括潤滑的部位、所用的潤滑油或潤滑脂、潤滑的周期和潤滑時間。要求操作者嚴格按照潤滑卡片對設備進行日常潤滑；③編寫每個設備的檢修周期表，定期檢查維護，包括易損部件、易損部件的使用壽命、維修或者更換的標準、檢修更換維修時間記錄；④編寫每個設備的修理技術標準，要求設備維修人員按照此標準修理好設備，保證設備的正常使用；⑤編寫每個設備的修理復雜系數，給維修人員提供必須的維修參數；⑥編寫每個設備的備件配件手冊，根據編寫的設備備件配件手冊購買必須的備件，并填寫備件手冊購買數量、使用數量和剩余數量。
??????? 2）通過招聘或者培養的方式確定車間設備日常維修維護保養的負責人，對其崗前培訓，讓其增加現有設備的維修知識和認識到設備維護保養的重要性。嚴把對“新手”的培訓關，設備的性能、操作規程、使用的的防護措施，一定向他們交代清楚，經考核他們確定掌握這些技術后，方可上崗，否則，決不開綠燈。
??????? 3）在正式生產之前對現在的設備進行一個全面的檢修：
??????? ㈠新設備和運行良好的設備，進行全面的檢查，排除設備的故障隱患，填寫檢修記錄并注明下次檢修日期。
??????? ㈡那些能很快解決不會長時間耽誤生產的設備問題，立馬組織人力物力維修或者更換損壞部件。
??????? 例如現在發現的問題有：大收口機和水壓試驗設備液壓站內液壓油的更換，長年未更換液壓油里面有很多雜質，加速液壓元件的磨損，全面清洗后注入新 的液壓油；大收口機所有液壓密封元件的更換；正火熱處理電阻加熱爐內電阻絲的更換，多年未換反復加熱冷卻造成電阻絲內部金屬結構發生變化，已失去應有的機械性能和物理性能，經常出現斷裂的情況，已達到需要更換的期限；正火熱處理散熱架子更換，多年使用反復維修，使架子上面高低不平，加熱后的瓶子不能順暢的散開出現扎堆，導致瓶子散熱緩慢而影響熱處理的效果，而且影響工人的效率；兩車床專用夾具前端支架內兩盤32036X軸承，大半年未換，根據產量已經快到使用壽命期限；攻絲機液壓站齒輪泵使用時間過長，內齒輪和油腔磨損嚴重，經常出現供油不足，需要反復開關泵預熱才能使用，反復開關不僅浪費電能而且會縮短電機使用壽命，因此需更換一新齒輪泵。
??????? ㈢那些停下維修因備件不能及時到位而耽誤生產的但能勉強維持生產，先維持現狀，盡快的通過訂購或者出圖紙定做來備件，來件之后組織人力突擊更換。
??????? 例如現在發現的問題有：大收口機前端兩盤軸承，多年未換已經磨損嚴重，軸承內外套和滾杠的間隙過大，導致前端主軸旋轉時上下跳動，而影響產品的外觀圓度，因為此軸承在濟南地區很難買到，需要廠家訂購；東邊C620車床尾座是一老設備，再加上使用頻率較大，已經磨損嚴重，內芯子和內圓間隙過大，且內圓已磨成橢圓形，鉆孔時鉆頭上下前后跳動，影響瓶孔的中心度還較容易折損鉆頭，尾座在機床配件單位一般沒有現貨，需要廠家訂購，購買后還需要研磨調試；水壓試驗設備兩升壓機水缸內活塞桿因長年水浸泡腐蝕，上面出現了很多明顯的凹坑，磨損V型密封圈現象嚴重，應該有45天左右使用壽命的密封圈現在20天左右就需要更換一套，兩活塞桿因在水中使用，需要畫出圖紙外加工后進行熱噴涂或電鍍再進行研磨才能使用。
??????? ㈣那些運轉不好、造成廢品率過高、不能滿足制定的工藝要求或嚴重浪費能源的設備，需要更換或改進。向公司相關部門和領導寫申請更換或改進報告，經領導批準后進行更換或改進。
??????? 例如現在發現的問題有：①下料車間行車導軌不到東頭行車能開到的地方下面就有設備，再加上行車高度太低，每次卸車的時候都要在車間西頭借鋼瓶車間的行車南北調對，成捆的管子卸下的時候還要調頭，對車上卸料的員工造成很大的安全隱患，建議把導軌延長到車間東頭，送料的車就可以從東頭倒車進來，停在剛進車間的那片空地，管料就可以順東西方向直接卸下；★②現在的壓力切管下料機，因為是旋轉下料不能夾住，再加上后面的小車部分也不能固定，故不能保證鋼管不會軸向移動造成下的料長短不一出現廢料；因為是利用壓力用硬度較高的刀具在鋼管上碾壓切斷，所以會出現不同程度的縮口現象。這樣就必須通過平料這一步工序來保證管料的長度和切除縮口的部分。這樣就會多了一個平料的人工費和平料設備的電能浪費，還有下料機上面的電機功率都比較高，也會造成電能的浪費。我個人建議換鋸床下料，因為鋸床下料速度比切管機要慢四倍左右，所以要進兩臺鋸床（因為是液壓自動下降鋸條下料，一個人可以同時操作兩臺）下料再改做專門的工裝，使每臺鋸床都同時夾兩根料同時下，這樣就能趕上切管機的下料速度。夾住固定之后下料，也不會出現管子的軸向移動而出現廢料，把壓力碾壓的切斷方式改成機械去除的方式下料也不會出現縮口的現象。大約計算每根料切管機下料后再平料的人工費、材料損耗費用和電費總和，會比鋸床下料的人工費、材料損耗費和電費總和高出0.45~0.5元。③大收口機因為生產出的產品外觀質量問題需要改進，壓底機壓底模具和支撐芯子改進、收口刀具改進和收口刀具刀臺改進在前面質量管理里面（? 第8頁-第11 頁）有詳細的介紹。④拋丸清銹機除塵后不能很好的降塵，現在采用出氣后在水罐內水浸式降塵，其實并不理想，并不能很好的降塵只要清銹機一開車間仍然烏煙瘴氣，而且還會造成水大量濺出需要不斷的加水浪費水。我建議清銹機出來的帶著塵埃的空氣先進入一個較大的天圓地方內部，通過天圓地方內部的氣流分散使一部分塵埃降下來，再通過四邊挖孔焊接的管道引到下方的水槽內進一步水浸降塵，我認為降塵效果會比現在好許多，而且四個管道分散壓力也不會出現大量濺水的現象；⑤建議進一臺內噴砂設備進行瓶內清銹，現在的水清洗根本不能很好的清除鋼瓶里面的氧化皮和鐵銹，而且長時間不通過噴塑時的加熱蒸發，里面水洗的殘余水漬還會造成更大面積的內部生銹。
??????? 4）超過使用年限，折舊提完鑒定確無價值的設備；因工藝改進無使用改裝價值的設備；磨蝕過甚或性能低劣，無修復價值的設備；因事故或災害，遭受嚴重破壞無法修復的設備。提出鑒定報廢報告，報主管部門經理和總經理批準。
??????? 四、物料管理
??????? 物料就是材料，可分為主要材料和輔助材料。主要材料就是構成鋼瓶產品的最主要部分，而輔助材料多半在配合主要材料之加工而附屬于制品上。
??????? 物料管理就是保證物料供應適時、適質、適量、適價、適地。
??????? 1、?適時
??????? 要求供應商在規定的時間準時交貨，防止交貨延遲和提前交貨。
??????? 1???由于物料延遲，車間工序發生空等或耽擱，打擊員工士氣，導致效率降低、浪費生產時間；
??????? 2???交貨提前造成庫存加大，庫存維持費用提高，占用大量流動資金，導致車間資金運用效率惡化。
??????? 2、?適質
??????? 供應商送來的物料質量應是適當的，符合技術要求的，保證物料適質的方法如下：
??????? 1）?與供應商簽訂質量保證協議；
??????? 2）?來料后對料進行檢查和試驗，確認和控制好物料的質量；
??????? 3）?必要時或定期對供應商質量體系進行審查；
??????? 4）?必要時，邀請第三方權威機構做質量驗證。
??????? 3、?適量
??????? 采購的數量應該是適當的，也就是我們最經濟的訂貨數量。通過以往的經驗對各項材料制定出適當的購買數量。
??????? 4、?適價
??????? 采購價格的高低直接關系到最終產品成本的高低，在確保滿足其它條件的情況下力爭最低的采購價格是最重要的工作。
??????? 1）?現在我們使用的各種材料附件都能滿足質量的要求，而且價格較合理，還是確認用現在的供應商；
??????? 2）?對物料提出替代品，關注這些替代品，合適的時候接受并使用這些替代品。
??????? 5、?適地
??????? 物料原產地的地點選擇適當，與使用地的距離越近越好。距離太遠，運輸成本大，無疑會影響價格，同時溝通協調、處理問題很不方便。
??????? 根據車間實際生產具體做法：
??????? 1）通過招聘或公司調配的方式確認一位物料倉庫管理員，進行崗前培訓和車間所用實際物料種類、數量和質量技術交接，使其盡快 的熟悉和勝任車間的物料管理工作；
??????? 2）車間開始生產必須的物料，先統計出適當的數量，因為現在的供應商在價格和質量上還是比較理想的，所以還是在現在的各項物料供應商那采購。其次對必須的儲備物料進行全面統計，有計劃的采購進行儲備，做到不出現正常生產中的物料短缺和倉庫內物料的大量積壓；
??????? 3）對于比較大的訂單，先利用倉庫中的儲備物料組織針對性的生產，同時盡快對所需的物料進行準確的分析，制定完整的采購計劃，向對應的供應商采購，嚴格控制供應商的交貨期和交貨數量，保證倉庫中的儲備物料和新采購的物料中間不出現間斷；
??????? 4）當銷售淡季，生產出的成品不會那么及時的銷售出去，但是又不能讓工人放假，在采取必要措施減小日產量的情況下，挑平時銷售量較大的幾個規格型號的瓶子多生產一些儲備。一方面緩解工人的管理壓力，再一個也可以有較多的儲備供銷售旺季的訂單發貨；
??????? 5）對供應商的交貨及時進行來料檢查，及時發現來料的質量問題以便于供應商有足夠時間處理或補發產品，保證車間及時得到物料供應，保證發送到車間的物料全部是合格產品。最主要的就是無縫鋼管的來料及時取樣試驗，確保鋼管的各項性能和化學成分達標；
??????? 6）對所有采購的物料入庫進行驗明以及詳細的分類記錄管理，成品的發貨提取也進行詳細的登記；
??????? 7）收集、分類和分析必要的數據以尋找替代材料，對主要采購材料的價格趨勢進行預測，對供應商成本和能力進行分析。