一、蒸汽的基本知識
    我公司生產使用的蒸汽都是飽和蒸汽，溫度均在160℃--180℃之間。在使用蒸汽時要特別的注意不要用身體直接去接觸蒸汽管道，開關閥門時也要注意有無漏汽的現象。如有蒸汽的泄露請維修工進行維修，確保蒸汽閥門的正常使用。
    公司使用的飽和蒸汽是通過總的外部管道進入蒸汽包房后分主干3路通向各個車間使用。蒸汽包房是公司管理蒸汽的主要樞紐，通過蒸汽包房的主管道要壓力0.7Mpa-0.8PMA之間才能保證生產的正常使用。由于不停的使用蒸汽必須保證每個班班前排水不少于1次，每次的排水時間為十分鐘。蒸汽包房是由車間派人管理的，為保證全廠蒸汽正常供應，除車間安排的管理人員外，任何單位和個人不得私自隨意開關蒸汽閥門。每個管路上都配有相應的安全閥，且保證不能使安全閥因壓力過高而開啟漏汽。任何單位或個人不得在熱力供應站烘烤食物、晾曬衣物，禁止在熱力供應站取暖、休息等不安全行為。
      二、車間用汽設備的使用安全知識
    車間的用汽設備很多在使用的過程中，為了你和他人的安全請按照安全的操作方法進行工作。由于車間的生產設備都是有一定的使用壽命的，隨著使用時間的不斷增長設備老化的也越快，使用的危險系數也越大。
    1、 各類反應釜及烘箱進汽壓力不得超過0.4Mpa,噴霧蒸汽加熱器和氣流干燥蒸汽加熱器進汽壓力不得超過0.6Mpa，耙式干燥機蒸汽壓力不超過0.4Mpa。
    2、 每個蒸汽管道都需做保溫，嚴禁在蒸汽管道上放置個人雜物。
    3、 各個用汽的設備都必須配有疏水閥，疏水閥的安裝和使用都要符合《蒸汽管道的安全知識》。
    4、 發現管道和閥門有漏汽的現象要及時請維修工進行維修。
    5、 為了保證設備的安全使用，先觀察設備的儀表是否完好和準確，如有損壞及時讓維修工換新的。
    6、 在使用烘箱時，進出物料和翻盤時要注意使用手套，以免燙傷。
   
   
    三、預防壓力管道安全事故的技術措施
    壓力管道特別時蒸汽管道，內部介質多為沸騰的熱水，由于使用的年數長磨損使管壁減薄，而管道的壓力達到管子的承受能力，則造成管道的爆炸事故。蒸汽的管子每間隔使用3-5年后，建議進行測試管到的承壓實驗。
    蒸汽管道的腐蝕易發生在管道的彎曲、拐彎部位，流線型管段中有蒸汽流入而流向又有變化的部位。埋設管道外部的下表面容易產生腐蝕。在管道強度設計時，應根據管內介質的特性、流速、工作壓力、管道材質、使用年限等，計算出介質對管材的腐蝕速率，在此基礎上選取適當的腐蝕裕度。通常，壁厚的腐蝕裕度在1.5mm---6mm的范圍內。
    管道在控制或保持熱量的情況下應予保溫，為了減少介質由于日曬或外界溫度過高而引起蒸發的管線、設備需予保溫；在操作人員可能觸及的范圍內應予保溫，作為防燙措施。
    管道保溫常用的絕熱材料有毛氈、石棉、玻璃棉、石棉水泥、巖棉及各種絕熱泡沫塑料等。材料的導熱系數越小、容量（單位體積的質量）越大、吸水性越低，其絕熱性能就越好。此外，材質穩定，不可燃，耐腐蝕，有一定的強度等，都有助于材料的 絕熱。
    管道的防腐涂層。防止管道腐蝕應從兩方面入手：首先是合理選擇管材，即依據內部介質的性質，選擇對該種介質具有耐腐蝕性能的管道材料;其次是采用合理的防腐措施，如采用涂層防腐、襯里防腐、電化學防腐及使用緩蝕劑等。其中用的最為廣泛的是涂層防腐，而在涂層防腐中又以涂料防腐用得最多。
      四壓力管道的維護保養
    壓力管道的使用安全與其維護保養工作密切相關。做好管道的維護保養工作，使管道在完好的狀態下運行，就能防患于未然，提高管道的使用效率，延長使用壽命。
    1、 保持完好的防腐層。防腐層一旦損壞，介質接觸管壁，局部加速腐蝕會產生嚴重的后果。因此，要經常檢查防腐層有無自行脫落，檢查襯里是否開焊或裂縫處有無滲漏的現象，發現防腐層損壞是，即使是局部的，也應該經過修補等妥善處理后才能繼續使用。
    2、 消除“跑”“冒”“滴””漏”等現象。
    3、 保護好保溫層。對于有保溫層的壓力容器要檢查保溫層是否完好，防止管壁裸露。
    4、 維護保養好安全裝置。管道的安全裝置是防止其發生超壓事故的重要裝置，應使它們處于靈敏準確、使用可靠狀態。因此必須在運行過程中按照有關規定加強維護保養。