第一節 設備規范

第二節 斷路器的正常運行

1.1斷路器檢修完畢，收回全部工作票，拆除安全措施后進行下列檢查。

1）斷路器本身及附近無遺留工具及雜物；

2）本身及套管清潔，無裂紋及放電痕跡；

3）外殼接地線牢固，接觸良好；

4）分、合閘機械位置指示器指示正確；

5）各元件接觸緊固，螺絲無松動，小車插頭應正常；

6）本身各部件機械零件正常，無損壞現象，機械閉鎖銷子應打開；

7）操作機構清潔，輔助觸點及小車頂部觸點正確良好，各部分接線無松動，有外蓋的應蓋好；

1.2斷路器各相絕緣值應符合規定：一般是3—10KV用1000V搖表，不小于300MΩ。

1.3送電前必須進行拉、合閘操作試驗和保護跳閘試驗，動作應靈活良好。

1.4按繼電保護要求，切換保護連接片。

1.5上述各項完成，證明良好后，即可操作送電。

1.6額定操作順序：

分---0.3S—合分—180S—合分

40KA、50KA為分—180S—合分—180S—合分

1.7斷路器閉合后，應查看有關的儀表，如發現異常應立即處理。

1.8運行中的斷路器應定時檢查，一般是每4h一次，檢查項目除上述外，還應查看有無電暈或放電現象，有無異音和振動現象。

1.9運行中不論什么原因造成斷路器跳閘，應立即進行全面檢查。

第三節 斷路器運行操作注意事項

在操作斷路器的遠方控制開關時，不要用力過猛，以防損壞控制開關。也不得返回太快，以防斷路器機構未合上。

在就地操作斷路器時，要迅速果斷。有條件時應做好防止斷路器故障威脅人身安全的必要措施。

在斷路器操作后，應檢查有關信號燈及測量儀表的指示，以判斷斷路器動作的正確性。但不得以此為依據來證明斷路器的時間分、合位置，還應到現場檢查斷路器的機械位置指示器，才能確定實際分、合位置。

第四節 斷路器維護及事故處理

3.1斷路器的維護

3.1.1正常運行的斷路器應予以定期維護，清除絕緣表面灰塵，所有摩擦部位應定期住潤滑油；

3.1.2每操作2000次檢查各部位螺絲有無松動，發現松動，應及時擰緊；

3.1.3使用中應定期用工頻耐壓電壓法檢查真空滅弧室的真空度。方法是：將觸頭行程調整到11±1mm，在滅弧室上施加48KV工頻電壓，維持1min。滅弧室內部不應有持續的放電，如發現滅弧室內有持續放電應更換滅弧室；

3.1.4應定期檢查觸頭燒損厚度，具體方法是：檢查真空斷路器導桿伸出導向板長度變化情況，如總變化量超出3mm，則表明真空滅弧室的電壽命終了，應更換真空滅弧室；

3.1.5定期檢查輔助開關觸點，若燒損嚴重，應及時修理或更換；

3.1.6安裝時及安裝后真空滅弧不應受到2000N的縱向壓力，也不應受到明顯的拉應力和橫向應力；

3.1.7安裝和使用時嚴禁用堅硬的物體（如工具）撞擊真空滅弧室外殼。

3.2真空斷路器的故障處理

3.2.1機構在運行時，有時會發現機構合閘線圈通電后，合閘鐵芯沒有達到合閘終點位置，斷路器便又分閘。此時合閘信號又未切除，合閘線圈再次得電，鐵芯又馬上合閘---分閘，如此急速地連續分合幾次，稱為“跳躍”現象。發生“跳躍”現象的原因是：

a、摯子是否有卡滯現象，或摯子與環間隙未達到2±0.5mm要求，若超出此要求時，應卸下底座，取出鐵芯，調整鐵芯頂桿高度，使其達到間隙要求；

b、合閘線圈被輔助開關過早切斷合閘電源，此時，應調整輔助開關拉桿長度，使輔助開關觸點在斷路器動、靜觸頭閉合之后斷開。