液化天然氣儲罐形式和選型

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3. 全容罐

圖4-4是全容罐結構示意圖^[1]。全容罐的結構采用9%鎳鋼內筒、9%鎳鋼或混凝土外筒和頂蓋、底板，外筒或混凝土墻到內筒大約1～2m，可允許內筒里的LNG和氣體向外筒泄漏，它可以避免火災的發生。其設計最大壓力為30kPa，其允許的最大操作壓力25kPa，設計最小溫度-165℃。由于全容罐的外筒體可以承受內筒泄漏的LNG及其氣體，不會向外界泄漏。其安全防護距離也要小得多。一旦事故發生，對裝置的控制和物料的輸送仍然可以繼續，這種狀況可持續幾周，直至設備停車。

??? 當采用金屬頂蓋時，其最高設計壓力與單壁儲罐和雙壁儲罐的設計一樣。當采用混凝土頂蓋(內懸掛鋁頂板)時，安全性能增高，但投資相應的增加。因設計壓力相對較高，在卸船時可利用罐內氣體自身壓力將蒸發氣返回LNG船，省去了蒸發氣(BOG)返回氣風機的投資，并減少了操作費用。

全容罐具有混凝土外罐和罐頂，可以承受外來飛行物的攻擊和熱輻射，對于周圍的火情具有良好的耐受性。另外，對于可能的液化天然氣溢出，混凝土提供了良好的防護。低溫沖擊現象即使有也會限制在很小的區域內，通常不會影響儲罐的整體密封性。

4. 膜式罐

膜式罐采用了不銹鋼內膜和混凝土儲罐外壁，對防火和安全距離的要求與全容罐相同。但與雙容罐和全容罐相比，它只有一個筒體。膜式罐的操作靈活性比全容罐的大，因不銹鋼內膜很薄，沒有溫度梯度的約束。膜式罐適用的規范可參照EN1473(液化天然氣設備與安裝)。

該類型儲罐可設在地上或地下，建在地下時，當投資和工期允許，可選用較大的容積，這種結構可防止液體的溢出，提供了較好的安全設計，且有較大的罐容。該罐型較適宜在地震活動頻繁及人口稠密地區使用。但投資比較高，建設周期長。由于膜式罐本身結構特點，它的缺點在于有微量泄漏。

5. 球形罐

LNG球形儲罐(見圖4-5)的內外罐均為球狀。工作狀態下，內罐為內壓容器，外罐為真空外壓容器。夾層通常為真空粉末隔熱。球罐的內外球殼板在壓力容器制造廠加工成形后，在安裝現場組裝。球殼板的成形需要專用的加工工裝保證成形，現場安裝難度大。

球罐的優點是由于球體是在同樣的體積下，具有最小的表面積，因而所需的材料少，設備質量小；球罐具有最小的表面積，因此傳熱面積也最小，加之夾層可以抽真空，有利于獲得最佳的隔熱保溫效果；內外殼體呈球形，具有最佳的耐壓性能。但是球殼的加工需要專用設備，精度要求高；現場組裝技術難度大，質量不易保證；雖然球殼的凈質量最小，但成形材料利用率最低。