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防爆電機安全采煤的九大注意需知

  
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1 使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前氯氣氣體報警器,必須發出信號,只有在收到返向信號后,防爆電機才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。
   2 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源起動防爆電機。
   3 采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽聯接、擋煤板導向管的聯接和防爆電機 的運行情況,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。
   4 工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。
   5 工作面傾角在15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。
   6 采用動力載波控制的采煤機,當2臺采煤機由1臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾,以保障防爆電機。
   7 采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
   8 采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。
   9 更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時氯氣氣體報警器,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。
此外,還需要對防爆電機進行檢查和維修,檢修項目包含以下5點
  1、浸漆和組裝時,應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈氯氣氣體報警器,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。
  2、防爆電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。
  3、為防止防爆面生銹,應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。
  4、拆卸防爆電機時,應先取下風罩、風扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最后取下轉子。拆除零件,防爆面應朝上擱置,并用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。
  5、若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料HISnPb58-2,焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨30%,氯化鋅70%,加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補,焊料與零件的結合要牢固氯氣氣體報警器,凸起部分要磨平,達到規定的光潔度。
 

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