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鋼梁懸臂拼裝架梁的安全要點

  
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1.鋼梁預拼場的設施及安裝

(1)鋼梁預拼場地應按施工場地及臨時工程的有關規定辦理。

(2)鋼梁預拼場的組裝臺座宜使用混凝土基礎。鋼結構臺座的基礎應有足夠的承載能力。臺面應平正,組拼時不得產生下沉偏斜。

(3)組裝臺座采用枕木搭設時,應檢查基礎是否穩固,排水是否良好。

(4)桿件除銹的噴砂場地附近,應設置防護設施,禁止行人。噴砂作業人員應戴好防護用品,并站在上風作業。

2.鋼梁存放、預拼及運送

(1)鋼梁存放場和組拼場應有足夠的面積。

(2)存梁場地的運輸線路,宜設在平道上,警沖標志等均應設置完善。

(3)桿件應分類存放,并按安裝順序排列,其支點和高度應按規定辦理。橫梁、縱梁多片排列存放時,應用螺栓彼此連牢,并設支撐。

(4)采用吊機組拼時,應符合下列要求:①吊機的線路必須符合設計。②吊機使用前,必須按規定試吊;嚴禁超重、斜拉、斜吊。③橫向吊重時,伸出支架的支點必須設在整平或預先夯實的地基上,并滿布枕木垛。

(5)桿件起吊時,應確認起吊桿件的重量和重心位置,必須捆綁牢靠。吊具的夾角不得大于60°,并應拴上溜繩。

(6)起吊桿件的吊具與桿件拐角接觸處,應用膠皮墊好。

(7)起吊桿件時,信號員應事先檢查場地四周有無障礙。

(8)桿件裝車時,應按規定辦理,伸出部分不得超過限界。裝車后,應經檢查合格后,方可運出。

(9)在同一車上裝運幾根桿件時,應防止在裝卸及運輸過程中發生偏載,導致車輛傾覆。

3.架梁膺架安裝

(1)拼裝鋼梁所用膺架的基礎和結構,應按設計圖施工。

(2)膺架頂部應安裝平臺欄桿、梯子等防護設施。

(3)膺架安裝與拆除的安全規定,可按龍門架的規定辦理。膺架使用過程中,應經常檢查,如有異?,F象,應及時采取加固措施。

4.鋼梁懸臂拼裝

(1)鋼梁拼裝前,應進行預拼。所有桿件應按順序編號,如發現有損傷或尺寸不符,均應在試拼后修整。

(2)在懸臂孔和通航孔的鋼梁下面,必須掛設安全網。安全網對固定在兩個橋墩預埋桿件拼裝的支架上。在上下游應各拉鋼絲繩(分主繩和副繩),兩繩間串聯安全網,其每側寬度應超出鋼梁下弦桿外緣各4m。如主桁兩側有公路托架時,其寬度應超出公路托架外端每側不小

于2m,長度應與橋墩相接,不得有漏洞或空隙。安全網應拉緊,并宜與鋼梁底面保持較小距離。此外,還應距地面、冰面、水面等有適當距離。

(3)在通航橋孔進行懸臂拼裝時,應事先同港監部門協商,辦理封鎖航道、設置航標等事宜,并發出公告。

(4)在架梁施工過程中,水上應配備救生船和救生設備。救生船應??窟m當地點,船上人員不得擅離崗位。

(5)鋼梁上各種電動機械的動力電纜和照明線路,必須保持絕緣良好,應有專人值班。非電力人員,不得移動電氣設備、接線或拆除電線。

(6)橋上應配備消防器材和通信設施。

(7)平衡梁架設前,基礎和安放千斤頂的位置均應符合設計要求。平衡梁和主桁的零號節點,應以鋼墊塊牢固墊平,上設臨時支座。在平衡梁的其他節點下,也應設置支點并牢固墊平。

(8)平衡梁因條件限制不能安裝下平聯(下承梁包括橋面系)時,應按計算加設臨時結構或壓重。壓重量必須準確,支點牢固,安裝對稱平穩。若采用浮箱水壓重時,不應漏水,以防壓重不足使鋼梁失去穩定。壓重設施應派專人觀測。鋼梁下弦水平撐桿不應固定在引橋結構物上。

(9)平衡梁的架設,除參照懸臂架設鋼桁梁的要求辦理外,還應根據實際情況,制定補充規定。

(10)平衡梁桿件應在不受力的情況下進行拆除,拆除順序應按設計規定辦理。拆除的桿件應指定專人進行檢查,并進行修整。

、(11)起吊桿件時,必須有固定的信號指揮。吊物下面嚴禁站人。

(12)在移動吊機前,必須檢查吊機的制動設備是否良好,前方走道是否鋪設完畢,吊機定位的鋼梁節間是否已閉合。各節點上的沖釘螺栓是否上足擰緊等,經確認符合要求,方可移動。

(13)吊機移動時,應在后面帶好溜繩,并應有專人照看電纜。移動完畢后,立即收緊。停機位置的軌道上應安好止輪器。吊機到位后,應前支后錨,經專人檢查,合格后,方可使用。

(14)每天停止架梁作業時,應將吊鉤升至最高位置,或將吊鉤掛牢。此外應關閉總電源,將轉盤用鋼絲繩攔緊。

(15)采用水上吊船進行架梁作業時,應注意因風浪等而引起船駁的顛簸。吊船在移位時,不得將重物吊懸在空中,不得邊移位邊工作。

(16)吊船應??吭跇蛑芯€的下游一側,必須有可靠的錨定設備,并應有防止漂流物碰撞的防護設施。

(17)采用托架時,其頂部布置應按設計施工。油壓千斤頂位置應安放正確穩妥,上下支承面應平整,嚴禁一邊受力。此外,還應安裝腳手平臺、欄桿、扶梯等防護設施。

(18)托架底部的防護應加強,防止漂流物或流冰的碰撞。

(19)墩旁托架的拆除,應在墩上鋼梁大節點的全部鉚釘鉚合并松頂后,方可進行。

(20)托架結構在架梁過程中,應有專人觀測,以便采取必要的補救措施。

(21)凡參加架梁的梁上作業人員,必須經過專門訓練,經醫生檢查合格后,方可參加工作。

橋上的施工人員必須穿戴好防護用品。

(22)參加拼鉚的施工人員,必須從梯子上下,登高不得手抓沖釘。梯子的寬度和坡度應按有關規定辦理。

(23)拼裝桿件時不得在平面連接系上行走,如必須通過時,應以騎馬式雙手扶桿件通過。

(24)拼裝桿件時,應掛好梯子、溜繩、腳手架。斜桿應安栓保險吊具。桿件起吊時,應先提升20~30cm,確認良好后,再繼續起吊。

(25)采用拼鉚合一的腳手架時,結構必須牢固,連接螺栓必須擰緊,腳手板厚度不得少于50mm,并不得使用腐朽木料。腳手板必須釘牢,不得有縫隙;板道邊緣應有100mm高的擋板,并裝設欄桿。

(26)架梁用的扳手、小工具、沖釘及螺栓等物,應用工具袋裝好,嚴禁上拋下擲。上弦多余的料具;應及時清理,使用的應堆放在安全位置。

(27)鋼梁桿件拼裝、鉚(栓)合之間的進度關系,不得落后二個大節間。裝拆腳手架、緊螺栓、鉚合等工作,應上下交叉進行,避免雙層作業。

(28)牽引車頂送桿件至懸臂孔時,行車速度應限制在5km/h以內。軌道前方應裝止輪器,牽引車及平車均須有制動設備。

(29)牽引車上應配有信號員,牽引車未停穩前,信號員不得上下。

(30)桿件拼裝對孔時,應用沖釘探孔,嚴禁用手指伸進檢查。

(31)桿件對孔時,吊車司機、信號員、架梁人員應指揮得當,操作準確,配合良好。嚴禁用大錘猛擊單個沖釘過孔。沖釘螺栓按規定上夠上好后,方可松鉤。

(32)橋上鋪設的臨時運梁軌道中間,應密鋪腳手板,軌道兩側各加鋪1.2m寬的人行道,并設有臨時避車臺。上弦平面應沿梁中線鋪設1.5m寬人行道,每架一個節間,鋪一個節間。

腳手板應滿鋪釘牢,不得有探頭板。縱、橫向人行道均應設置欄桿和踢腳板。

(33)使用吊機吊裝氧氣瓶上橋時,應裝在吊欄內,不得用繩子捆扎。

(34)架梁前,墩帽兩側應加寬腳手平臺,四周應裝好欄桿,上下的扶梯跳板應牢固。

(35)懸臂架梁必須控制荷載。多余物件應予清理,堆放在指定地點。每架一個大節間,應測量一次實際撓度,使能與設計撓度對比。如有異常情況,必須查明處理。

(36)鋼梁進行鉚合時,必須檢查工具設備是否完好。每天工作完畢應清理現場,將爐火熄滅。

(37)鉚釘爐下應設置鐵盤,在爐旁應設消防水桶并盛滿水。不得使用液體燃料如煤油、汽油等為鉚釘爐引火。

(38)在試鉚釘槍時,不應在腳手板上空打,應加墊不小于50mm厚的木塊,放在腳手架的肋骨上試打。鉚釘槍在任何情況下都不得對人。

(39)風動工具的皮管在風包(分配器)處,必須做出明顯的標記,以免弄錯開關,致將風槍彈子打出傷人。如發現送風管漏氣、破裂或工作突然中斷時,應即關閉風門。

(40)鉚釘爐應設置在與鉚接工人相距適當距離處,熱鉚釘應用鐵鉗或用鐵管傳遞,不宜用拋擲法傳遞。

(41)風槍彈子放入鉚釘槍內時,應有保險卡,以免被活塞彈出槍外。當鉚釘槍暫時不用時,應將彈子取出。

(42)在節點邊緣鉚釘時,釘釘人應站在節點板里側,以免傷人。

(43)鉚合工人與燒釘工人必須戴護目眼鏡等防護用品。

(44)風頂應拿手把,不應拿開關。開風時,必須把尾管放正,并注意喂釘人的鉗子或手指,以免壓傷。

(45)每班鉚合拆下的沖釘及螺栓,應及時處理,不可積壓,以免腳手板上負荷過重。每班鉚合開始前,腳手架上嚴禁堆有上一班留下的沖釘和螺栓。

(46)鋼梁在跨中合龍時,兩端墩頂應設置頂落梁和縱橫移設備。

(47)頂落梁和縱橫移使用的油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等,在使用前均應分別進行試驗。使用時應采取保險措施。

(48)墩頂應設置防護欄桿及上下梯子等安全設施。滾軸之間應用三角木墊好,起制動作用。

(49)采用合龍鉸時,為了消除合龍時溫差影響,應在上下游鋼梁溫度均勻時插銷,合龍鉸處應搭設施工腳手架、欄桿及上下梯子等設施。

5.吊索架安裝、張拉及移位

(1)塔架宜用拆裝式桿件拼成,塔架可在地面分段組拼后,吊至上弦平面,再用吊機逐段拼裝。上下塔架及塔架頂部應做好安全工作(包括隨時拉好纜繩、安裝止輪器、上下塔架步梯及頂部腳手架平臺、欄桿等)。

(2)鋼梁上弦吊索架拼裝處應鋪設工作平臺,鋼梁外側應掛安全網。

(3)鋼梁上弦運輸道之間及運輸道與上弦桿之間,均應掛滿安全網。

(4)吊塔起頂處外側、下錯箱外側均需設腳手腳,并掛安全網。

(5)起頂塔架用的千斤頂、油壓表使用前,均應校正。吊索應有測力裝置。

(6)塔架起頂時,應按規定程序進行。底座下除安放并聯的油壓千斤頂外,還應安放保險支座。

(7)吊索張拉前,須頂高塔架,使塔架走行輪脫空。

(8)在吊索張拉時,吊索架與鋼梁連接件必須按設計要求上足釘、栓,在使用過程中嚴禁抽換。塔架下的油壓千斤頂,應按設計圖位置正確安放。張拉吊索時,應在統一信號指揮下平衡、對稱地逐根張拉。在吊索張拉過程中,懸臂安裝工作應暫停。

(9)吊索張拉后,應及時測量各架梁階段的拉力,嚴禁重物碰撞,并應指定專人晝夜值班守衛。

(10)吊索架走行,安裝下鉸及吊索張拉時的滑車組、轉向滑車及錨固點,均應在符合規定要求后,方可進行。

(11)吊索架的移動應按設計規定進行,否則應檢算上弦桿應力。走行時,應有制動裝置,且前后吊索錨箱小車至塔架的距離應大致相等,使吊索設備平穩向前移動。在走行過程中,應有專人在鋼梁前后左右觀測吊索垂度,隨時注意調整錨箱小車至塔架的距離。

6.頂落梁及支座安裝

(1)頂落架所用的油壓千斤頂均須附有球形支承墊、保險圈、升程限孔。共同作用的多臺千斤頂應選用同一類型,并用油管并聯。油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等在使用前均應分別進行試驗。

(2)頂落梁時,應有保險設施,隨著活塞起落及時安放或撤除。拼梁與頂落梁兩道工序不應同時進行,每個桁架也不得兩端支點同時起落。施頂或縱橫移時,應緩慢平穩,各道工序應派專人負責統一指揮。

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