（3）分項工程質量目標：
施工前，質量控制目標分解到分項工程，。并明確分項工程質量控制的負責人。
11.1.4管理措施
11.1.4.1建立和健全質量保證體系
加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目經理部設質檢員，負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質檢員負責全隊的質量檢測工作，從上到下形成了一個質量管理體系。對質量管理人員我司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質量管理工作的第一責任者，對施工隊組質量負有全部責任，必須經常會同隊組質檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質量進行全過程的和全數的、反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質量計劃要求達到優良的分部分項工程凡自檢質量達不到優良標準的要及時進行返工修整，直至達到優良標準。分部分項工程進行全數的、細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質量標準。
11.1.4.2確保進場物資的質量
工程質量創優，物質供應質量是基礎，在材料采購上，我司實行分公司與項目的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必須要求供方提供產品樣本及出廠合格證，試驗室按規范抽樣試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進行試驗，通過試驗數據及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。
進入現場的材料，項目部人員必須配合分公司技術質安科按照分部分項質量標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產品質量不符合者一概拒絕驗收。
11.1.4.3嚴格工序管理
對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不優良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現了質量通病，項目經理必須對交接人員進行追查，項目經理不追查責任的，分公司立即追查項目經理的責任。
11.1.4.4明確責任，提高管理、操作人員素質
為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質，使質量落實到實處，我們擬采取如下措施：
每星期開一次“質量例會”，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規、條例、規定及上級有關質量文件，根據現場實際學習有關圖紙及規范、規程、標準，匯報施工質量情況及布置今后工作等。
項目開工前，由分公司技術質安科人員對現場管理人員進行技術交底及各種資料收集交底，使每個工長對自己的責任、任務有清晰的認識。
項目經理要安排時間讓工長、項目技術主管組織人員學習圖紙、規范、規程、標準、《建筑質量通病防治手冊》等，分項分部開工前，工長要對作業人員詳細清楚地進行書面的技術、質量、安全交底工作，無交底者不準進行施工。
技術、質量、安全管理資料與現場工程質量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術資料與施工同步進行。
11.1.4.5推行樣板制
積極開展樣板引路，提高工程的一次成優率，提高整體質量水平，創出建設單位滿意的優質工程。現場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確認的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據，減少施工的盲目性。
11.1.5技術措施
本工程以創區優工程為目標，針對工程的具體情況，認真做好施工前技術準備工作，認真領會設計意圖并做好圖紙會審工作。
貫徹執行國家頒布的現行施工及驗收規范，操作規程，以科學指導施工。
對于現澆砼結構，應優化砼配合比設計，采用早強型減水劑，減少用水量達到降低水泥用量，改善和易性。如我司中標，我司將盡快派員及早開始砼配合比設計及試驗工作。
土建和水電安裝施工互相配合，預留孔洞、預埋管線按設計圖紙的要求進行設置并做好施工記錄，避免疏漏返工現象，減少事后鑿洞，提高施工質量。
加強測量、定位放線的復核工作，確保軸線、構件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規范允許范圍內。由于土建與水電設備等交叉搭接較多，此項工作尤其應予以重視。
11.2技術難點、常見質量通病及處理辦法
1.本工程為現澆框架結構建筑，主要的技術難點有：
（1）主體結構中的砌體施工、鋼筋砼結構施工等。
（2）裝飾工程中的抹灰、飾面層等。
（3）屋面及衛生間防水工程的施工等。
2.通病處理解決辦法
易產生的質量通病主要有：施工縫處理不當，砼工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的灰縫控制，構造柱拉結筋不合要求等；裝修工程中的抹灰空鼓，樓地面工程的砂漿找平層起砂，板塊飾面層空鼓，房間不方正等待。
質量通病最好的解決辦法是防治，即針對常見的質量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工過程中嚴格按照相應的措施及規范要求施工，有關管理人員要加強檢查督促，杜絕質量通病的發生。
全面質量管理是企業質量不斷改進和不斷提高的重要手段，我司要求在該項目的施工中大力開展QC小組攻關活動，通過活動達到消除質量通病。
11.3施工測量質量保證措施
1.測量控制的目的：
為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規范規定和設計要求。
2.測量控制的要求：
（1）測量過程中提供的各項數據必須真實準確。
（2）測量的全過程必須如實記錄各項數據。
（3）測量誤差必須控制在以下范圍內：
標高：
層高：±3mm； 全高：±15mm
垂直度：
層高：±3mm； 全高：±15mm
3.標高施測中的注意事項：
（1）施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。
（2）所用鋼尺必須經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。
　　（3）后視點和校核點的誤差值應控制在2mm以內，并進行平差取中數。各抄平點的最大誤差不大于3mm。
　　（4）當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測的依據，防止誤差積累。
4.軸線測設中的注意事項：
（1）各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。
（2）各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，查明原因。
（3）所用經偉儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯系。
5．公司設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。
11.4土方開挖及回填的注意事項
開挖基坑應注意不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。
基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。
土方開挖宜先從低處進行，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。
土方回填前應清除坑內的雜物和積水，土方回填要分層進行，要求采用普通粘土或砂土分層夯實，每層都要夯實達到所要求的密實度0.9，分層厚度以200mm為宜，松鋪厚度通過試驗確定。
11.5主體結構施工質量保證措施
11.5.1砌體施工質量保證措施
1.材料方面：砌體要選擇質量好的廠家的產品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。
2.施工方法方面：
（1）要堅持三檢制度，杜絕違章作業。
（2）墻身位移控制：根據砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。
（3）灰縫控制：使用皮數桿拉線，每皮砌體均拉線，皮數桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構件位置。皮數桿豎立于墻角及某交接處，其間距以不超過6m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。
（4）構造柱砌砌體控制：如設計無要求時，凡墻體長度超過5米時，應在墻中設置構造柱，構造柱砌砌體時要嚴格按設計和規范要求留設馬牙槎，并留設拉結筋。
（5）其它：
1）準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進度及時送到現場。
2） 體的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎的，要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。
11.5.2鋼筋砼結構工程
1.鋼筋工程
鋼筋施工中最容易出現的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足等情況。
（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。
（2）保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m以內。
（3）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。
（4）其它：
1）加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。
2）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位的同意，并符合“混凝土施工及驗收規范”的要求。
3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。
4）鋼筋的綁扎應符合下列規定：
a、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；
b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規范”的要求。
5）鋼筋綁扎完后，由建設單位、施工單位的質檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄。
6）砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。
2.模板工程
本工程模板工作量較大，模板工程質量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼質量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲等。
（1）脹模控制：控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度，保證支撐的穩定，支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數量要足夠，截面較大的梁、柱模板用勁拉結螺栓拉緊。