1、叉車機是有效減輕員工勞動強度，提高工作效率，是公司內重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護與保養，保障機器使用的機動性、靈活性與實用性。現叉車維護與保養由機修班組每周一維護實施。
2、周維護
清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2.1 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
2.2 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
2.4 放去機油濾清器沉淀物。
3 一級保養
3.1 一級保養由叉車使用者實施，維修工配合。
3.1.2 按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
3.1.3 檢查氣缸壓力或真空度。
3.1.3.1 檢查與調整氣門間隙。
3.1.3.2 檢查節溫器工作是否正常。
3.1.3.3 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
3.1.3.4 檢查變速器的換檔工作是否正常。
3.1.3.5 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
3.1.3.6更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清
器濾芯。
3.1.3.7 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流
子有無磨損。
3.1.3.8 檢查風扇皮帶松緊程度。
3.1.3.9 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
3.1.3.10 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
3.1.3.10.1 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可
靠停車。
3.1.3.10.2 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
3.1.3.10.3 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
3.1.3.10.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
3.1.3.10.5 檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。