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壓力容器安全操作規范

  
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空壓機安全操作:堅持安全第一、預防為主的目標
        1.作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋勞動防護用品。
        2.開機前必須人工轉動注油器,檢查各部潤滑部分是否缺油,然后才能起動;設備運轉時,身體各部位不得靠近運轉部件。
        3.要經常檢查各儀表是否靈敏可靠,尤其安全閥必須定期檢測,保證安全   可靠。
        4.空壓機運轉中,不得進行擦洗、調節、緊固螺絲等工作,需要時應停機     進行。
        5.空壓機起動和停機應在空載狀態下進行(事故停機除外),檢修后或停機時間較長,進行起動前必須人力盤車一周以上。
        6.吸氣室應定期清洗,應經常清排油水分離器內的污水和污油。
        7.遇有下列情況應立即停機:
        (1)一、二級排氣機超過規定值或排氣溫度超過規定值;
        (2)電壓電流超過規定值;
        (3)設備各部嚴重漏氣、漏電,活塞桿密封填料嚴重泄漏或出現不正常聲音。
        8.操作人員必須堅守崗位,不準擅離崗位,更不準隨意將設備交給他人看守和起動。
        9.各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效,水、風、油管必須暢通。
        10.運轉中要經常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況,做到勤看、勤聽、勤記錄。
           12.停止運行后仍應連續供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。
           13.電氣系統進行工作之前,應確保利用手動斷開開關能切斷系統電源。
           14.不得在高于空壓機所規定的排氣壓力下運行空壓機。
           15.一旦有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明原因。
           16.檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。
           17.維護保養機器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
       

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