常規檢查保養制度

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一、檢查制度

1、為規范電葫蘆維護行為，及電葫蘆維護保養過程中的作業人員應遵守的工作要求，確保電葫蘆使用安全。在電葫蘆運行期間需進行一些常規檢查。

2、常規檢查維護分周期進行，周期分為周、月、年。相關人員必須定制執行。

二、常規檢查內容

1、周檢查內容：

檢查項目	要求	有無故障	備注
各聯鎖機構	起升高度限位器、行程限位開關正常
吊鉤	無剝落、毛刺、焊補缺陷
鋼絲繩	表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%，斷絲在一個捻距內小于總絲數的10%，無斷頭，無明顯變細，無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現象
鋼絲繩連接件	鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好，無松動，壓板不少于2個，卡子數量不少于3個
卷筒	無裂紋，連接、固定無松動；筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于3圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求，筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于3圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求
制動器	無裂紋，無松動，無嚴重磨損，制動間隙兩側相等尺寸合適，有足夠的制動力，制動帶磨損小于原厚度的50%
電機及機械傳動件	傳動正常，無異常聲音
潤滑	鋼絲繩、卷筒、吊鉤、減速機潤滑正常
電纜線	各動力電纜，信號電纜無損壞脫皮現象

2、月檢查內容：

檢查內容	要求	檢查周期	有無故障	備注
運行范圍內障礙物	運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm	每月檢查
軌道端部止檔及連接螺栓或焊縫	軌道端部止檔不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋	每月檢查
固定軌道的連接螺栓	螺栓不得有松動	每六個月檢查
軌道接頭焊縫	焊縫不得有裂紋等缺陷
軌道磨損	軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損
外觀	外殼及絕緣物不得有損傷	每月檢查
懸掛電纜	電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷；鋼絲繩安裝牢固，不能讓電纜直接受力
按鈕聯鎖裝置	上、下、左、右各組聯鎖應可靠，同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作
觸點	觸點不得有嚴重磨耗及損傷	每六個月檢查
接線及接地	接線應牢固可靠，連接螺釘不得有松動	每三個月檢查
動作狀態	動作靈敏可靠，應調節到吊鉤在上極限位置時吊鉤裝置的最高點與卷筒外殼間的距離不小50mm	每月檢查
觸點	觸點動作準確、靈敏，不得有嚴重磨耗及損傷	每三個月檢查
接線螺釘	不得有松動現象	每六個月檢查
動作狀態	觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連	每月檢查
觸點	不得有嚴重磨耗及損傷	每三個月檢查
接線螺釘	不得有松動現象	每六個月檢查
起升機構的制動環或制動片	錐形制動環磨損量不得大于原厚度的50％，且不大于軸向調整量的最大值。制動片的磨損量不得大于原厚度的 50％	每三個月檢查
運行機構的平面制	平面制動環的磨損量不大于原厚度的50％	每六個月檢查
制動環(片)的外觀	不得有裂紋和損傷	每六個月檢查
吊鉤	目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形	每月檢查
軸承	回轉應靈活、平滑
防松裝置	卡板螺釘不得有松
滑輪	滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷
外觀	滑輪罩殼不得有損傷
工作狀態	滑輪回轉應平滑、靈活	每六個月檢查
外觀	滑輪不得有損傷，裝配連接牢固	每六個月檢查
墻板	連接螺栓不得有松動	每六個月檢查
車輪	踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕	每六個月檢查
繩端固定狀況	鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常	每月檢查
外觀	不得有扭結，灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂	每月檢查
使用的安全程度(報廢標準)	按GB5972－86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》中有關條款進行評判	每三個月檢查
潤滑油	開式齒輪表明應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油	每月檢查
外觀	電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉、老化等缺陷	每三個月檢查
裝配狀況	電纜與開關箱的連接不得有松動，吊線環不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動	每三個月檢查

三、潤滑

為確保電動葫蘆的可靠性與壽命，必須對葫蘆進行定期潤滑和維護保養，根據檢查情況補充或更換潤滑油（已潤滑的打√）。

序號名稱	起重量	潤滑裝置	方法	潤滑油種類	數量	換油時間	是否潤滑	備注
1	1T	起升減速器	注入	50^#機械油	適量	每三個月一次
1	2T	起升減速器
2	1T	運行減速器
2	2T	運行減速器
3	1T	主從動車輪軸承	擠入	2#鈣皂潤滑脂
4	1T,2T	起升電機軸承
5	1T,2T	運行電機軸承
6		卷筒軸承
7		主動車輪和運行減速器齒輪齒面	涂抹	2#鈣皂潤滑脂		每一個月一次
8		卷筒溝槽和鋼絲繩	涂抹	鋼絲繩油脂		每一個月一次
9		吊鉤軸承適量	擠入	2#鈣皂潤滑脂		每六個月一次
10		吊鉤滑輪軸承	擠入	2#鈣皂潤滑脂		每六個月一次