1、嚴格執行設備維護保養的規定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位，應加強設備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業場所應立即采取相應的治理措施。

2、 加快工藝技術的革新改造，對所有含硫化氫介質的采樣和切水作業應改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。

3、 可能發生硫化氫泄漏的位置要制訂相應的作業過程防護管理規定，并建立定期隱患調查整改制度。

定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度監測評價，并將結果存檔、上報和向勞動者公布。監測儀器及個體防護設備應由專人管理并建立設備檔案。

4、硫化氫濃度超過國家職業接觸限值或曾發生過硫化氫中毒的作業場所，應作為重點隱患點進行監控，并建立臺賬。

5、可能發生硫化氫泄漏的場所應設置醒目的中文警示標識，存在硫化氫的工作場所應在醒目位置設置硫化氫告知牌。發生源多而集中，影響范圍較大時，可在地面用紅色警示線標示區域范圍。在裝置高處醒目位置應設置風向標。

6、在可能有硫化氫泄漏的區域應設置固定式硫化氫檢測報警儀。顯示報警盤應設置在控制室，現場硫化氫檢測探頭的數量和位置按照有關設計規范進行布置。固定式硫化氫檢測報警儀其低位報警點均應設置在10mg/m3，高位報警點均應設置在50mg/m3。

上述場所操作崗位應配置便攜式硫化氫檢測報警儀，其低位報警點均應設置在10mg/m3，高位報警點均應設置在30mg/m3。凡進入裝置須隨身攜帶硫化氫報警儀；有異味產生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲罐計量等）時，均應及時檢測現場濃度，并落實好防護措施。

所使用的檢測報警儀應經國家有關部門認可，并按技術規范要求定期由有檢測質資的部門校驗，并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。

當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或發生介質泄漏、濃度不明的區域內應使用隔離式呼吸保護用具，供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側。裝置有多種型號過濾式防護用具時應選用防硫化氫型的濾毒罐。

禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發生硫化氫中毒的區域，禁止在有毒區內脫卸防毒用具。

7、進入含硫化氫介質的設備前，應切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經取樣分析硫化氫含量及氧含量合格、落實好安全防護措施，在有人監護的情況下進入作業。

8、原則上不應進入工業下水道（井）、污水井、密閉容器等危險場所作業。如需作業時，應按《進入受限空間作業安全管理規定》執行。

9、在含有硫化氫的儲油罐、污水罐及含酸性氣瓦斯介質的設備上作業時，必需佩戴適用的防護器具，作業時應有人監護。

10、硫化氫檢測儀器報警時，作業人員應戴上防護用具檢查泄漏點、準備防護用具并向上級報告，同時疏散下風向人員，禁止一切動火作業，迅速查明泄漏原因并控制泄漏；搶救人員立即進入戒備狀態。硫化氫濃度持續上升而無法控制時，要立即疏散人員并實施應急方案。

11、可能發生硫化氫中毒的作業場所，在沒有適當防護措施的情況下，任何單位和個人不得強制作業人員進行作業，同時作業人員有權拒絕進行作業，并可直接向上級安全主管部門報告。

12、凡進入在含硫化氫環境中的作業人員均應接受教育培訓，經考核合格，并經上崗前職業健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓內容應包括有關硫化氫的基本毒性及防護知識、有關的安全操作規程和作業管理規定、硫化氫檢測儀器及個體防護設備的使用和管理規定、急性硫化氫中毒的急救措施等。每年復訓一次。

13、外來人員（含承包商）應接受相關培訓并執行本規定。

14、定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度檢測，并將結果向員工公布、存檔。

15、發生硫化氫中毒時，救（監）護人員應佩戴上適用的防護用具，立即將中毒人員脫離危險區，到上風口對中毒人員進行現場人工呼吸或心肺復蘇術，及時送達有條件搶救的醫療單位，同時通知氣防站和有關單位。