一、 目的

為通過對危險化學品硝酸的規范管理，確保生產中安全、環保使用和儲存，尤其是杜絕類似2#、3#硝酸儲槽頂部塌陷事故的再次發生，特制訂了危險化學品硝酸儲備及使用管理規定。

二、 適用范圍

本規定適用于我廠各硝酸儲槽的管理及對各工段使用硝酸的管控。

三、 管理內容和要求

1. 卸酸管理（包括打循環）

⑴ 酸車到廠前，卸酸人員應提前根據硝酸儲槽內的余酸量加稀釋槽內的冷脫鹽水，加脫鹽水量以卸完酸后的酸濃度滿足崗位工藝指標要求為準。

⑵ 開始卸酸前，卸酸人員應首先檢查硝酸槽的液位、法蘭、安全設施等安全附件的完好情況及卸酸管線有無漏點，其次檢查稀釋槽內冷脫鹽水的液位是否淹過尾氣吸收管10-20cm及放空閥是否處于關閉狀態。

⑶ 將酸車硝酸出口與卸酸口用軟管連接牢固，打開酸車硝酸出口閥——泵入口閥——硝酸儲槽入口閥——啟動酸泵。

⑷ 卸酸過程中，一方面，卸酸人員應根據稀釋槽內尾氣吸收效果來控制卸酸量的大小；另一方面，卸酸人員應不斷觀察呼吸閥是否正常運行（此過程中呼吸閥不允許有黃煙冒出）。

⑸ 卸酸人員進行打循環過程中，應及時觀察呼吸閥是否有明顯的吸氣狀態，同時應根據稀釋槽內冒黃煙大小來控制儲槽放空閥的開度。

⑹ 卸酸或打循環結束，卸酸人員必須觀察稀釋槽，直至無黃煙冒出后，方可開啟儲槽放空閥、離開卸酸區域。

⑺ 卸酸過程要有專人監護（安全員），如果遇到安全員有事的情況，由生產組其他人代替完成監護任務；如果卸酸時間可能持續到下班以后，生產組負責人要安排監護人直至卸酸完成后方可離開。

2. 崗位人員打酸管理

⑴ 崗位人員需要打酸時，必須溝通酸系統人員；

⑵ 崗位人員打酸前，必須檢查儲槽放空閥是否處于全開狀態；打酸過程中，必須檢查呼吸法是否正常運行（此過程中呼吸閥應處于吸氣狀態）。

⑶ 打酸過程必須由兩人完成，一人負責打酸泵的開停，另一人應站在硝酸高位槽平臺上根據液位顯示進行相應的開、關閥操作。

⑷ 打酸結束后，崗位操作人員應及時關閉硝酸高位槽入口閥。

四、 注意事項

1. 卸酸、打酸人員必須正確穿戴勞保用品，以防強酸灼傷；

2. 嚴格按照酸系統操作規程進行操作，卸酸或打酸過程中若出現漏酸情況，應及時停止相應操作；

3. 卸酸過程中，卸酸區域必須拉警戒線，掛“正在卸酸”標牌；

4. 卸酸或打酸時，嚴禁在其周圍進行動火作業；

5. 酸濺在身上，立即用大量水沖洗，嚴重時送往醫院。