1.目的
        為了發現和查明各種危險源和安全隱患，并及時、有效地排查治理生產安全事故隱患,防范重特大事故發生,監督各項安全規章制度的實施，制止違章作業，防范事故發生和整改隱患。
        2.范圍
        本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。
        3.檢查和整改制度
        3.1安全檢查內容
        3.1.1 查思想：對安全生產的認識、責任心是否強；忽視安全的思想有否克服，出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
        3.1.2查制度：查對公司制度的執行情況，有無違章指揮、違章作業現象，車間安全管理制度是否健全以及對車間制度的執行情況。
        3.1.3 查生產工藝和職工操作：各種原料是否按規定投入，各單元操作是否按規定操作，操作原始記錄是否如實記錄。
        3.1.4 查設備：機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好，工、器具堆放是否整齊，職工勞保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否暢通。
        3.1.5 查紀律:查崗位勞動紀律的執行情況,有無擅離崗位,做與生產無關的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。
        3.2安全檢查形式
        3.2.1車間級安全檢查，每月2號、16號，上午9時, 由車間主管負責組織，車間主管、安全技術員、設備技術員、工藝技術員、各班班長參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術員負責匯總，分別提交各班組整改或由車間管理人員協調整改，并對整改情況進行跟蹤和記錄。
        3.2.2 班組級安全檢查，由班組長負責組織，每倒班周期第1個白班進行一次，檢查情況報車間安全技術員，由安全技術員提出提交各班組整改或由車間管理人員協調整改的建議。班組級安全檢查，必須嚴格進行，不馬虎、不走過場，當面講清，由班長記錄完整并報車間安全員備案。
        3.2.3 臨時性檢查：緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產，都應進行臨時性的安全檢查，該項檢查由主管部門、班組分別負責進行。
        3.3檢查后的整改
        3.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患，由各班組進行整改，做到“四定”即：定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限。
        3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的，按車間考核管理制度，對責任人采取經濟處罰，并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的，要追究責任人相應的責任，直至追究法律責任。
        4 相關記錄
        4.1《安全生產隱患整改通知書》
        4.2《安全生產整改記錄表》