６．檢查保養起重機時必須停止作業。

　　７．起重機軌道和電纜要符合規定，經常檢查并做好記錄。

　　８．安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

　　９．實行多班作業要認真執行交接班制度，做好記錄和檢查工作。

　　１０．ＤＢＯ系列起重機和起重量在１００Ｔ及以上的（針對進口的特大型起重機械）起重機的操作人員必須經過針對本機性能的專門培訓。

　　１１．堅持做到“十不吊”，即：（１）超過額定負荷不吊。（２）指揮信號不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（４）吊車吊重物直接進行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。（７）氧氣瓶、乙炔發生器等危險物品無安全措施不吊。（８）帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。（９）埋在地下的物件不撥、不吊。（１０）非起重指揮人員指揮時不吊。

　　１２．高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關防風措施和規定。

　　第十條專業單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫，齊全準確，交機械管理部門歸檔。

　　第十一條使用單位要根據國際ＧＢ６０６１－８５起重機安全規程和有關部門頒發的起重機安全監察規定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

　　１．班前日常檢查：由司機在班前、班后進行，多班作業由交接班司機共同按規定的項目進行檢查。

　　２．經常性檢查：使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進行檢查，對查出的問題組織處理，每月不得少于一次。

　　３．定期檢查：使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加，每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

　　檢查內容：

　　（１）起重機正常工作的技術性能。

　　（２）安全保護裝置和儀器的可靠性。

　　（３）傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件。

　　（４）金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。

　　（５）鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

　　對檢查發現的問題要立即組織修復，并將經常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

　　４．檢驗：除按定期檢查的內容進行外，還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。

　　（１）正常工作的起重機，每二年進行一次。

　　（２）經過大修、新安裝、及改造過的起重機，交付使用前。

　　（３）閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；

　　（４）經過暴風、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
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