1． 窯頭崗位：
        （1） 巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細，以免被高溫設備燙傷。確保照明良好，巡檢路線暢通安全。
        （2） 設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件，嚴禁跨越設備或在機蓋上行走。
        （3） 現場處理設備時，必須先與中控聯系，并將機旁鑰匙開關置于非備妥位置。
        （4） 發生緊急事故時，嚴禁停稀油站，當主電機跳停后及時開啟窯慢轉。
        （5） 檢查帶電設備時必須確認地線是否接好，方可檢查。
        （6） 停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉不得小于8小時。
        （7） 當朋體溫度大于380?C時應采取降溫措施并做好跟蹤記錄。
        （8） 觀察窯內情況前穿戴好防護用品，側身并保持一定的距離觀察。
        2． 窯內檢查、檢修安全：
        （1） 進窯允許條件：
        a冷窯時間>16小時。
        確認窯頭無紅料現象。
        b與中控人員聯系好，關閉預熱器所有空氣炮。檢查預熱器各級旋風筒，分解爐內無積料，結皮。關閉四級，五級翻極閥（用鐵絲綁死），掛好檢修牌。
        c窯主傳，輔傳斷電，并掛上檢修牌。
        （2） 進窯作業準備：
        a 中控人員調節好窯內通風量，一般煙室負壓為50--100Pa或中控按現場人員要求調節。
        b入窯前接好照明設施（符合安全電壓要求）、搭好跳板并確認牢固后方可入內。從窯尾進入必須準備好牢固的繩子或爬桿。
        c進窯后注意觀察窯皮有否松動，發現窯皮松動及時處理。
        (3)    入窯作業：
        a非專業人員不得打窯皮或打磚，非專業人員不得在窯內進行焊接作業。
        b打窯皮時注意窯皮松動情況，工作人員以及有關人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。
        c需要轉窯時必須注意窯內是否有人，當確認窯內無人后，方可轉窯。
        d檢修完畢，檢查好窯內無其他雜物時，方可關閉窯門。
        e檢查、檢修完畢，摘下檢修牌，并通知中控操作員，按有關規定辦理送電手續。
        二、 預熱器內檢查，檢修安全操作規程
        （1） 進預熱器允許條件：
        a冷窯時間大于24小時，預熱器溫度小于40°C。
        b需進入預熱器這級及上一級預熱器無積料，無結皮現象。
        c關閉預熱器各級空氣炮，關閉壓縮空氣。
        d通知中控操作員（值班表）及有關領導，并經允許方可進入。
        （2） 進預熱器作業準備：
        a入預熱器18小時前通知預熱器崗位對分解爐、預熱器系統進行清吹。確認無積料、結皮，然后關閉各級翻極閥，用鐵絲綁死。
        b預熱器崗位打開該級檢修門確認無掛積料現象，管道無積料。
        c檢修人員按要求辦理窯尾排風機，高溫風機停電手續，并掛好檢修牌。
        d檢查檢修工器具以及安全設施，照明等器具的準備，
        e正確穿戴勞動保護用品。
        （3） 作業要求
        a非專業人員不得在預熱器內打鑿（砌筑）澆注料，耐火磚。不得進行焊接作業。
        b在分解爐內作業時，崗位不得轉窯（慢轉），開關上鎖并掛好檢修牌。
        c頂部檢修時，下放不得站人或行走。
        d檢修完畢應清點檢修的工器件。
        e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊，澆注料倒入下料溜子或窯內。
        f將所有雜物全部清理完畢，確認內部無人時，關閉各檢修門。
        g通知中控人員及相關領導預熱器檢查、檢修工作結束，要求摘下檢修牌，填寫送電通知單。
        三、 預熱器清堵（清結皮）安全操作規程。
        （1） 必須正確穿戴好勞動保護用品。（不得穿戴化纖料服）預熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服，防燃服。
        （2） 清料前必須通知中控室，預防預熱器回火傷人。同時現場關閉空氣炮。
        （3） 清料時，先關閉壓縮空氣，將風槍插入捅料孔，人離開后再將壓縮空氣打開。
        （4） 清料時，人需要側視，將身體避開捅料孔，避免正面捅料作業。
        （5） 清理預熱器結皮時，必須由上而下的原則。聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業。
        （6） 捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品，以便清料人員撤離。