補連塔選煤廠電氣車間成立短短兩年,未發生一起安全事故,時間雖短但我們的安全工作從來沒有松懈,因為安全工作一直在路上,下面分享一下電氣車間安全工作的具體做法:
一、 常抓不懈開展班前會危險源辨識及班后會危險源再辨識工作
利用班前、班后會的時間辨識、評估當班檢修工作存在的危險源、我們利用逆向思維辨識法,即干一項工作怎樣讓檢修人員受到傷害,怎樣讓設備受到損傷,從而更形象的進行危險源辨識,這樣也發現并新增了很多危險源。
二、狠抓三違,常抓不懈現場習慣性違章人員
通過建立信公眾平臺,員工發現現場存在的不安全行為和隱患可以及時通過微信公眾平臺舉報;車間加大三違的獎罰力度,全員查三違,“三違”舉報(以提供照片形式為證據發至車間公眾號,舉報人月度獎勵2分(約100元),被舉報人考核扣2分(約100元),同時我們還利用微信公眾平臺上傳安全視頻文件等進行在線學習。
三、 常抓不懈,努力規范員工檢修行為
車間結合中心及廠部相關制度、標準等,將各類設備檢修標準、設備搶修應急預案、車間制度、相關設備主要危險源、各類記錄模板等收錄成冊,制訂了《補連塔選煤廠電工必備手冊》人手一冊供全員學習。
四、 常抓不懈大力提倡創新創效工作
我們利用先進技術、現代化技術優化、改善現場設備及工作環境,我們提出并實施了:濃縮機自動化監測保護系統,高壓柜保護升級應用,篩分一樓配電室整體遷移,PLC柜升級改造項目,防凍液系統升級改造,補選廠膠帶機保護升級改造工程等16個大項目和30多個五小改造項目,車間要求各電工班組每月必須完成兩項創新項目,車間管理人員必須每月沒人完成一個創新項目,目的就是為了減少員工工作量,減少人員受傷的幾率、提高設備自動化智能化、改善現場環境。
五、常抓不懈以業務技能武裝自我,以培訓提高全員綜合素質
電氣車間培訓體系的建立,開展十個一培訓模式,從個人的行為及業務技能著手,涉及到現場處理故障的方法、處理故障的注意事項;并建立各類試驗平臺,模擬現場故障,全員參與親自動手排除故障,車間管理人員指正作業行為及安全注意事項,同時還結合部分安全事故案例,從案例中查找自身行為及業務技能的不足,從而達到全員素質提升的目標。
六、 電氣車間大力提倡學習標準作業流程、正確運用標準作業流程
為了更形象的學習標準作業流程,我們制作了配電室停送電標準作業流程圖解牌匾,懸掛在每一個配電室,同時還自行拍攝了標準作業流程視頻,上傳車間的公眾號平臺供全員學習。
七、 安全例會定期開展
電氣車間每月組織全員開安全例會,征集合理化建議、現場安全隱患、新增危險源、新增標準作業流程、創新創效等,在會議上通報當月發生的不安全行為,并由個人講述加全員討論不安全行為發生的原因及防范措施,將會議內容形成督辦表納入車間的日常管理中。
八、 推進風險預控管理體系的實施
人手一本風險預控票,班前會根據作業內容填寫風險預控票,辨識危險源填寫注意事項,班中根據風險預控票內容結合標準作業流程認真執行,車間不定期抽查執行情況,作業后補充作業項目注意事項,將風險預控票定期組織學習,從而達到閉環管理。
九、安全管理引進移動互聯網技術和二維碼識別技術
電氣車間開發了二維碼在安全管理中的應用體系,我們給設備和配電室特制了“名片”,通過手機掃一掃設備名片上的二維碼,可以彈出配電系統圖、配電室注意事項、危險源辨識情況、具體項目標準化作業流程、設備的詳細資料、包括設備圖紙、配件信息、設備承包人信息、設備檢修維護情況、點檢信息、潤滑信息、等等。能及時準確的掌握設備的關鍵信息,方便了檢修人員對標準化流程學習和應用,對設備檢修存在危險的理解,只要對設備性能以及結構更加了解了,那么檢修人員就做到了心中有數,更加有利于設備安全運行,進一步保證了檢修維護人員的安全。
十,安全工作一直在路上
電氣車間安全管理做了一定的工作,但是我們所做的成績離公司、中心、廠部的要求還很遠,我們將利用我們的優勢,不斷引進先進技術,合理優化設備控制,實現設備控制的智能化,設備監護無人化。
從“誰來負責”到“如何共擔”:安全…
落實“三個到位” 筑牢安全生產屏障
多層級單位安全管理探討
一線員工安全應知應會100條
哪些安全工作需要“留痕”?
安全人如何“盡職減責”?
感知力和行動力是人的本質安全素養核…
兩避開一工具避開物體運動方向、避開…
如何提高安全意識
安全生產的重要性是什么
企業安全生產基礎知識
安全意識及安全的重要性
當前安全生產工作中存在的問題和對策…
提高職工的安全意識的重要性
淺談對安全生產工作的認識
公司目前安全管理工作存在的問題