2.7.2 如果發料罐所存貨物為抵押貨、保稅及其他類型的貨物時，一定要嚴格控制所發貨物的數量不能大于該批貨物的清單數量。

　　2.7.3 如果需要切換罐收油時，注意要先開轉入罐的流程，后關閉轉出罐流程；

　　2.7.4 停止發油時，內浮頂罐除業務需要外，盡量使發油不低于浮盤起浮高度；

　　2.8 如果需要向罐內掃線時，可以直接向拱頂罐掃線，但需注意掃線速度與壓力，不能長時間掃線，不能超過罐設計的操作溫度；禁止向內浮頂罐直接掃線。

　　3? 清罐操作

　　3.1 需要清罐的幾種情況

　　3.1.1 根據設備使用情況，對罐進行內部維護；

　　3.1.2 根據業務要求，清空罐內油品，完成業務結算；

　　3.1.3 根據擬裝品種要求，為保證物料質量，根據業務指令清罐。

　　3.2 根據業務計劃，由儲運工程師下達 “清罐通知”，標明清貨儲罐編號、物料名稱、清貨要求、完成時間等；

　　3.3 由生產部門聯系清貨所需的車輛或容器；

　　3.4 如果管線內有存油，對于拱頂罐，將所有管線內的貨物全部吹進儲罐內，吹掃結束后，靜止2小時；內浮頂罐則應吹至潔凈的罐內，或指定容器中；

　　3.5 生產部首先以發車或灌桶的方式，將物料發至不能抽出為止，注意液位監控，在液位低于儲罐出貨管口時，改換抽底閥，調節泵壓力，抽到不能抽出為止；期間操作人員要密切監視泵的運行狀況，發現出現氣蝕立刻停泵，防止設備損壞；

　　3.6 操作班長及操作人員到位，督促落實安全措施。用防靜電工具先后打開透光孔和人孔；

　　3.7 對于允許打開的儲罐，用移動泵進一步抽盡貨物；

　　3.8 數量、質量及相關負責人員共同確認貨物已抽干凈；

　　3.9 不需要洗罐的，封好透光孔和人孔；需要洗罐的，進行清洗外，還必須將與該罐相連的管線閥門切斷，提前安排人員上好盲板。同時打開采光孔，人孔進行24小時以上自然通風；

　　3.10 輕質油罐根據指令要求，將殘存油置換出來。用蒸汽吹掃8小時以上，吹掃后溫度降到35℃以下方可進行操作，蒸汽蒸罐結束后要打開透光孔，防止蒸汽冷凝造成油罐被吸癟。操作時要戴防毒面具，作業時間不可太長，每次不超過15分鐘，并要有監護人；

　　3.11 油罐清洗完畢后應由生產、數量、質量的相關人員進行檢查、驗收；

　　3.12 油罐驗收合格后，組織人員進行全面仔細檢查，清除罐內一切遺留物品；處理掉存水（包括各出入口短節、彎頭內）；然后封罐。作業前后做好記錄，包括罐號、清掃時間和清掃單位等項目。

　　3.13 內浮頂罐清罐后檢查

　　3.13.1 內浮頂儲罐在每次清罐后做一次全面的檢查，浮盤檢查由設備工程師組織；

　　3.13.2 浮盤檢查內容包括連接各螺栓是否緊固、浮桶是否破裂、支柱情況、密封膠帶密封情況、通氣閥是否靈活、靜電導出線是否連接牢固，無纏繞。