鋼絲繩在線檢測系統在煤礦安全管理中的應用

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摘要：介紹了鋼絲繩檢測技術現狀，闡述了弱磁鋼絲繩檢測技術優勢和鋼絲繩在線自動檢測系統工作原理。同煤集團使用TCK.W鋼絲繩在線自動檢測系統創造了顯著的安全和經濟效益的事實證明，基于弱磁技術的鋼絲繩檢測技術是煤礦創建提升鋼絲繩安全監管新模式的必然選擇。

關鍵詞：鋼絲繩檢測技術；鋼絲繩無損探傷；弱磁檢測技術；在線自動檢測系統；

中圖分類號：TD532 文獻標識碼：A 文章編號：1002—6029(2011)04—0044—02

1 提升鋼絲繩檢測概況

鋼絲繩是煤礦運輸提升無可替代的構件，時時維系著員工生命安危和企業財產安全，歷來受到煤礦企業的高度重視。長期以來，煤礦企業都是按照《煤礦安全操作規程》規定，采用目視、手摸、卡尺量的人工方法來檢查鋼絲繩外部損傷，據以判斷提升鋼絲繩安全狀況；或按規定使用年限，定期更換。實踐證明，人工檢測和定期更換都不可靠，難以達到防止鋼絲繩斷繩事故發生的目的。同煤集團經過多年探索，選用基于弱磁技術的TCK.W鋼絲繩在線自動檢測系統，創新提升鋼絲繩安全監管模式，基本實現了“安全、節約、高效”的三重管理目標。

2 提升鋼絲繩檢測技術選擇

同煤集團對比強磁和弱磁技術后認為，要

創建提升鋼絲繩安全監管新模式，就要對提升

鋼絲繩進行在線實時檢測；而要做到這一點，就應選擇目前世界領先的弱磁檢測技術。

3 弱磁檢測技術優勢

鋼絲繩在線實時檢測的基本要求是，做到對運行中的提升鋼絲繩連續進行定位、定量、定性檢測，并保證檢測結果不受檢測速度、鋼絲繩晃動或抖動等因素的影響?；谌醮偶夹g的TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統完全實現了這些功能。該系統之所以能實現在線自動實時檢測，是因為弱磁檢測技術具有獨特的優勢。

3.1高靈敏度傳感器技術

3.2空間磁場矢量合成理論

4 鋼絲繩在線檢測系統原理

5 TCK.W在線檢測系統應用

同煤集團共有礦井提升機40臺，每年在鋼絲繩上投入的資金近2000萬元，如何能夠科學管理和安全使用鋼絲繩一直是個難題。2010年12月，同煤集團在其下屬的20個礦的提人副立井和副斜井地面提升機房內分別安裝了TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統，當月調試完畢投入使用，取代了過去采用的鋼絲繩檢查方法，實現了從傳統的手工檢查向科學量化檢查的轉變。事實證明，TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統可提高鋼絲繩檢查的自動化程度和效果，徹底解決過去鋼絲繩檢查中存在的不安全、不經濟、低效率、不科學、隱患大等諸多難題，提高提升設備利用率。

同煤集團20個礦的副井安裝使用TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統后，各礦的副井提升鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態，從根本上杜絕了隱患，確保了提升鋼絲繩運行安全。同時，安裝使用該檢測系統，也為礦上節約了檢測時間，創造出了可觀的經濟效益；并在降低檢測能耗，減少鋼絲繩用量等方面發揮出了顯著作用。按照《煤礦安全規程》規定，煤礦每d用于鋼絲繩人工檢測的時間至少1h。同煤集團安裝使用TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統的副井提升機，其功率基本為280～1000kW，20個礦每年用于鋼絲繩檢測的空轉能耗約為160多萬kW·h；使用該檢測系統后，這些檢測空耗將全部被節約。此外，安裝使用該檢測系統，可以及時了解提升鋼絲繩運行的安全狀況及其存在損傷的發展變化態勢，據以適時采取有針對性的保養措施來減緩鋼絲繩退變，達到延長提升鋼絲繩使用壽命的目的。據統計,使用TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統，煤礦每年可因鋼絲繩安全使用壽命得到延長而減少提升鋼絲繩消耗量約1/3。

6 結語

TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統可實現對重大裝備和重要設施鋼絲繩的全方位在線自動檢測，為用戶創造全新的鋼絲繩運行安全監管模式，消除不安全隱患，降低勞動強度，提高工作效率。對保證煤礦安全生產，