摘要：隨著經濟發展和工業化的不斷推進，我國出現了大批的化工園區。這些化工園區在吸引外資，優化資源配置，促進經濟發展的同時，帶來了一系列的安全問題和環境問題。其中安全問題主要是化工原料引發的火災爆炸、水污染和大氣污染，對生態環境造成了重大影響，對附近的居民安全帶來了威脅。因此，要發展化工園區首先要重視人身安全和環境的保護。
關鍵詞：化工園區火災爆炸大氣污染水污染
中圖分類號： p185.16 文獻標識碼：a 文章編號：
隨著我國經濟的高速發展和人們對化工產品日益增長的需求，化工廠和化工園區如雨后春筍般在國內相繼建成并不斷發展和壯大，而且增長的速度迅猛，至今為止其增長的勢頭有增無減。化工園區的發展模式已經成為事業化工行業發展的趨勢和方向。但是化工園區存在很多潛在的安全問題和環境問題，這一點需要引起重視，在發展經濟的同時加強化工園區的安全和環保措施。
一、化工園區的發展現狀
首先，建立化工園區有利于優化資源配置，集中的化工廠發展模式有利于三廢的集中處理，可以有效的吸收國外先進技術和資金，為化工行業的持續發展提供了重要保障，同時也促進了國內化學行業的長遠發展。但是化工園區的建立同時帶來了很多問題，比如工業園區的布局缺乏合理性，行業特色不明顯，土地的利用效率低，管理模式滯后等等問題。
除此之外，化工園區的安全問題也十分令人擔憂。化工園區的安全事故也時有發生，導致了大量的人員傷亡和經濟損失。如2006年3月31日，上海金山化工園區的德國化工企業巴斯夫發生泄漏，造成嚴重的環境污染。2006年7月28日，江蘇鹽城臨海鎮化工園區的化工廠發生了22人死亡的重大化工事故。這些事故造成了重大的人員傷亡和經濟損失，同時對環境造成了嚴重破壞。
由此可見，化工園區存在的安全問題，嚴重威脅任命的生命和財產安全，因此必須分析研究化工園區的危險性，采取相應的措施，消除化工園區潛在的安全隱患，保障人民生命和財產安全。
二、化工園區的特點
1.化工園區內企業的產品特點
化工園區的企業多數是以石油化工、生物化工、精細化工為主的，因此，這些產業都具備以下特點。
（1）原料的生產與存儲存在危險性。化工園區的企業在生產過程中接觸的化工原料以及產品多數都是易燃易爆、有毒有害、易腐蝕的物品。這些性質決定了其潛在的危險性，在企業生產過程中稍有不慎就可能發生安全事故。
（2）生產過程一般都很復雜，生產工藝和條件十分嚴苛。化工園區中的企業所生產的產品從原料到成品，都是需要許多工序的加工，或多次的化學反應才能完成的。在產品生產過程中，一般都會對溫度、壓力等生產條件嚴格的控制，如果稍有差錯就可能會造成生產原料發生生產之外的化學反應，引發火災、爆炸等一系列安全事故。
（3）生產規模的大型化，生產過程連續性強。化工產業為了提高生產效率，一般都是以規模化生產模式進行的，這樣就導致了化工原料的大量堆積。雖然提高了生產效率，其潛在危險也是巨大的，一旦發生安全事故，大量生產原料造成的危害和損失也是無法估量的。同時，化工企業生產的作業模式是連續不間斷的，從原料的輸入到產品的輸出，每個環節之間聯系緊密，相互制約。一旦某個環節出現安全事故，就可能導致連鎖反應的發生，影響整個產業鏈條的正常工作。
（4）生產過程的自動化程度高。化工產業的大型化、連續化、工業程序的復雜和嚴苛，要求化工企業必須實現自動化生產和智能化生產。隨著計算機技術等現代科技的發展，化工產業的自動化生產模式得以實現，有效的提高了生產的安全性和可靠性。但是，如果沒有良好的維護和管理，自動化生產模式同樣可能因機械設備的故障而導致安全事故的發生。
2.化工園區安全事故的特點
（1）化工園區內的工廠之間聯系緊密，輸送管道的相互交錯造成安全隱患。輸送管道為工廠輸送不同的化工原料，這些輸送管道的相互交錯可能導致輸送管道內的兩種不同原料相互影響或產生化學反應，從而導致安全事故發生。一旦這樣的事故發生，就會造成工廠之間的連鎖反應，造成的損失無法估量。
（2）化工園區一般都分布在沿海或沿河區域，一旦原料泄露或發生事故可能造成嚴重的水資源污染。據相關統計顯示，我國近2萬化工企業中，有一半企業分布在長江沿岸地區。如果一旦發生化學品泄露事故，致使化學品流入長江，其后果是不堪設想的。
三、化工園區的危險性分析
1.危險因素分析
（1）化工生產中存在多種危險性因素，化工園區成為了這些危險性因素的聚集地。化工園區的主要危險性因素包括以下幾種：第一種是易燃易爆氣體或物質泄露造成的火災或爆炸；第二種是有毒有害氣體泄漏造成的空氣污染；第三種是有毒有害物質泄露造成的水體污染。
（2）化工園區危險區域的危險因素分析。化工園區的危險區域主要集中在原料存儲區、產品生產區、碼頭裝卸區等。
首先是原料存儲區的危險性分析，這些區域集合了大量的危險的化工原料，這些原料數量大、品種多，這些原料多數都是有毒有害、易燃易爆，性質極其不穩定的物質，稍有不慎就可能導致安全事故的發生。原料存儲區最常見的安全事故包括火災爆炸、人員中毒、窒息等事故。因此，原料存儲區是化工生產中重點管理和防范的對象。
其次是工藝裝置區的危險性分析。這些區域通常會因為設備的故障導致安全事故的發生。這些區域的機械設備種類繁多，線管縱橫交錯，設備操作復雜、動態設備與靜態設備并存。因此，這些區域通常會因為設備設計不合理、材質缺失、焊接質量差、密封不嚴、操作失誤等原因造成安全事故的發生。工藝設備的結構不同，作業內容不同，接觸的原料不同，因此各個裝置所造成的安全事故也不盡相同。比如，反應器的火災和爆炸主要是因為原料的易燃易爆性。在生產過程中，高溫、高壓、蒸發、干燥等因素都可能是導致安全事故發生的關鍵因素。所以，化工產業必須要嚴格控制生產工藝的準確性，確保生產的安全。
第三是碼頭裝卸區域的危險性分析。碼頭裝卸作業靠近水體，一旦在裝卸過程中發生化學氣體泄漏，就會對周圍的空氣和環境造成影響，威脅周圍居民的健康；如果發生液體化學物質泄露，就會對水體造成污染，污染物會隨著水流擴散，造成大面積的水體污染，造成嚴重的環境污染。除此之外，碼頭裝卸區同樣存在火災爆炸、中毒等安全隱患，尤其對于易腐蝕的物質要格外注意，對于易燃品一定要輕搬輕放，以防因為撞擊而發生爆炸。
2.重大事故后果分析以及應對措施
（1）火災爆炸安全事故的后果分析。如果發生火災爆炸安全事故，其后果是極其嚴重的，火災的影響范圍極大，可能會造成連鎖火災和爆炸。因此，一旦發生火災爆炸等安全事故首先要組織撤離，同時采取滅火措施，把火災的損失降到最低。
（2）大氣污染后果分析。一旦氣體化學物質或者可揮發性的液體化學物質發生泄漏，會在空氣中迅速擴散，導致居民中毒。因此，一旦發生泄露首先要撤離居民，再采取針對性措施進行處理。
（3）水環境污染的后果分析。水污染同樣有著擴散性極強的性質。因此，在發生水污染時，首先要控制受到污染的水體，嚴格控制其擴散，切斷與之相連的水域，把污染降到最低。
結語：
綜上所述，化工園區雖然帶動了經濟發展，同時也帶來了安全隱患。因此在化工園區的建設和生產中，要加強監督和管理，不僅要做到環保無污染，而且要盡量實現化工產業的安全生產，確保人民的生命和財產安全。
參考文獻：
[1]魏利軍,多英全,于立見,劉驥,吳宗之. 化工園區安全規劃主要內容探討[j]. 中國安全生產科學技術. 2007(05)
[2]魏利軍,多英全,于立見,劉驥,吳宗之. 化工園區安全規劃方法與程序研究[j]. 中國安全科學學報. 2007(09)
[3]周亞飛,劉茂. 化工園區重大事故風險分析[j]. 防災減災工程學報. 2011(01)
[4]許銘,多英全,吳宗之. 化工園區安全規劃發展歷史回顧[j]. 中國安全科學學報. 2008(08)
[5]許銘,多英全,吳宗之. 化工園區安全規劃多準則決策綜述[j]. 中國安全生產科學技術. 2008(06)
注：文章內所有公式及圖表請用pdf形式查看。