淺析石油化工裝置檢修過程中硫化亞鐵自燃事故及對策

作者：王金宏田全勝　　評論：　 ? 收藏本頁

　　3影響硫化亞鐵生成速度因素
　　從硫化亞鐵的生成機理可知，在日常生產中，硫化亞鐵的生成過程就是鐵在活性硫化物作用下而進行的化學腐蝕反應過程。因此，控制化學腐蝕反應是限制硫化亞鐵生成的關鍵手段。只要我們找出生產裝置易發生硫腐蝕的部位，根據各部位特點采取有效措施，就可減小硫化亞鐵生成量，進而從根本上避免硫化亞鐵自燃事故的發生。油品的含硫量、溫度、水及Cl-的存在等因素是影響此電化學腐蝕反應進行速度的重要因素。
　　3.1原油加工過程中的硫分布規律
　　只要有硫存在的情況下，才會發生硫化學腐蝕；油品含硫量高的部位是最易發生腐蝕的地點。因此，分析原油在加工過程的硫分布對于控制硫化亞鐵的生成具有指導意義。
　　
　　
　　表2常壓蒸餾后餾分的硫分布
　　

序號	原油名稱	原油類型	原油硫含量,%	餾分范圍	餾分硫含量,%	占原油硫分布,%
1	阿曼原油	中間基	1.16	HK~200℃	0.03	0.3
				200~300℃	0.108	1.4
				300~350℃	0.48	8.7
				>350℃	1.97	89.6
2	中原原油	石蠟基	0.65	HK~200℃	0.04	0.9
				200~300℃	0.13	3.6
				300~350℃	0.29	6.3
				>350℃	1.09	89.1
3	塔里木原油	石蠟基	0.71	HK~200℃	0.04	1.3
				200~300℃	0.15	4.7
				300~350℃	0.47	8.3
				>350℃	1.47	85.3
4	勝利原油	中間基	0.84	HK~200℃	0.02	0.1
				200~300℃	0.08	1.2
				300~350℃	0.32	3.5
				>350℃	1.08	95.2
5	長慶原油	石蠟基	0.14	HK~200℃	0.03	3.0
				200~300℃	0.04	4.2
				300~350℃	0.08	5.0
				>350℃	0.24	87.8
6	塔河原油	中間基	1.43	HK~200℃	0.01	0.1
				200~300℃	0.08	1.0
				300~350℃	0.66	4.9
				>350℃	2.07	94.0