1.目的

為認真貫徹落實安全生產法律法規，切實做好火災事故的預防和應急處理工作，保證廣大職工的人身生命安全，最大限度減少事故帶來的損失，增強處理事故中人員自救的有效性和實用性，特制定本預案。

2.適用范圍

適用于冷軋車間人員對冷軋機、主地溝、地下油庫、板式過濾間的火災處理事故。

3.危險源概況

冷軋機、地下油庫、主地溝、板式過濾間，這些部位含有大量軋制油或潤滑用稀油，且軋機處有大量油氣，極易發生火災事故，是重點防火部位。

4.工作程序

4.1 CO2滅火系統控制設置情況：

4.1.1輥縫一次、二次，軋機一次、二次滅火操作按鈕位于冷軋機主操臺；

地溝一次、地下油庫一次滅火操作按鈕位于東西地溝、地下油庫入口圍欄上；

板式過濾間一次滅火操作按鈕位于板過間南門外西墻上。

4.1.2 CO2滅火系統室（從南向北依次）

輥縫一次：4瓶，輥縫二次：4瓶，手動開啟每瓶；

軋機一次：40瓶，軋機二次：40瓶，主帶副瓶開啟；

油庫一次：30瓶，油庫二次：30瓶，主帶副瓶開啟；

地溝一次：15瓶，地溝二次：15瓶，手動開啟每瓶；

板過一次：20瓶，板過二次：20瓶，手動開啟每瓶。

4.2發生火災時所有人員應沉著冷靜，不要驚慌。在有人工作的情況下，CO2滅火報警控制器應處于手操電動（手動）狀態。

4.2.1軋機著火：當軋機發生火災時，主操手在主操臺迅速按下火災急停按鈕，并啟動軋機滅火按鈕（輥縫一次CO2按鈕不可用），軋機班組其他人員按各自崗位跑位（主操手只有在火災不可控制時才能撤離軋機主操臺同時下達撤離命令，其他情況全面在主操臺指揮滅火）。

4.2.1.1自動滅火啟動方案：當軋機著火時，起火溫度升至70度時，聲光報警系統自動啟動。（我車間未使用此方案）

4.2.1.2手動滅火啟動方案：

①第一種手動啟動方法：主操手發現起火情況。主操手在主操臺內開啟輥縫二次（軋機一次、軋機二次）火災啟動按鈕，所有工作人員發現火情或聽到報警聲音后應迅速按各自崗位預案進行跑位，見習主操及出口輔助站壓延工快速跑至CO2滅火系統室，到達CO2滅火系統室后觀察CO2滅火系統的啟動狀況，未啟動時，應進行第二種或第三種手動啟動，仍未啟動時，應立即跑至軋機周圍開啟消防水進行滅火。

②第二種手動啟動方法：如第一種方法沒有啟動，見習主操及壓延工在CO2滅火系統室手動啟動軋機一次（二次）相對應的氮氣瓶（氮氣箱內啟動氮氣，拔下安全銷，壓下手柄1～3秒）。

③第三種手動啟動方法：如第二種方法沒有啟動，見習主操及壓延工首先打開軋機管道施放閥，并使用撬杠開啟軋機一次（二次）主帶副的CO2主氣瓶瓶頭閥。

4.2.2油庫或地溝起火：當油庫或地溝發生著火時，主操手聽到油庫或地溝報警聲音后，立即安排見習主操及壓延工察看具體情況。

4.2.2.1情況一：主操手在主操室通過監控發現油庫著火時，通知見習主操（出口輔助站壓延工、出口副操）察看油庫或地溝是否有人進入（察看樓梯口警示燈是否亮起），見習主操及壓延工確定無人在被保護區的情況下，迅速開啟油庫或地溝樓梯口CO2滅火操作按鈕；情況二：當有人在油庫或地溝工作時，油庫或地溝內所有人員發現火情后應立即撤離，最后撤離人員在確定無人的情況下，在出口啟動CO2滅火啟動按鈕，見習主操及壓延工聽到報警聲音后迅速跑至CO2滅火系統室，觀察CO2啟動狀況（油庫或地溝系統延時20秒后實現滅火作業）。

4.2.2.2如系統沒響應，見習主操及壓延工按照以上軋機的手動程序（氮氣啟動方法相同），操作油庫或地溝的CO2滅火系統（利用撬杠開啟油庫主帶副的CO2主氣瓶瓶頭閥，設計為30瓶；利用撬杠開啟地溝CO2氣瓶，需手動撬起每一瓶，設計為15瓶）。

4.2.3板式過濾間起火：當板過間發生著火時，主操手聽到板過間報警聲音后，立即安排見習主操及壓延工察看具體情況。

4.2.3.1情況一：板式過濾間著火時，主操手在主操室通過監控發現板過間著火時，通知見習主操（出口輔助站壓延工、出口副操）察看板過間是否有人進入（通過喊話等方式），見習主操及壓延工確定無人在被保護區的情況下，應迅速在板過間南門西墻處開啟CO2滅火操作按鈕；情況二：當板過間有人工作的情況時，所有人員發現火情后應迅速撤離，最后撤離人員在確定無人的情況下在板過間南門西墻處啟動CO2一次滅火操作按鈕，見習主操及壓延工跑至CO2滅火系統室，觀察CO2啟動狀況，系統延時6秒后實現滅火作業。

4.2.3.2如系統沒響應，見習主操及壓延工按照以上軋機的手動程序（氮氣啟動方法相同），操作板過的CO2滅火系統（利用撬杠開啟板過間CO2氣瓶，需手動撬起每一瓶，設計為20瓶）。

4.3其他：

4.3.1 軋制發生料卷斷帶著火時的處理：

4.3.1.1 CO2操作使用系統設置中當軋制速度超過400米發生料卷斷帶且主操手按“故障急停”按鈕時，不論是否著火，輥縫一次滅火系統都將自動啟動，噴出4瓶氣體。（輥縫一次啟動為系統自動設置，手動按鈕不可啟動）

4.3.1.2當軋制速度未超過400米時，發生斷帶著火，只能手動啟動輥縫二次（軋機一次、二次）。

4.3.2火災報警啟動實際未發生火災時的處理（誤操作或誤動）：

4.3.2.1如被保護區發出報警聲音（主地溝、地下油庫、板過間），在延時范圍內，由本人、見習主操及出口輔助站壓延工迅速判斷實際情況，確定無火災發生時（如人員誤操作），由本人、見習主操及壓延工快速（跑至）按下報警區域控制按鈕處急停按鈕則終止滅火程序，并將開啟的CO2滅火操作按鈕復位（鑰匙在軋機主操臺或CO2室系統控制盤），其次到CO2室將火災報警主機復位（顯示屏左上角復位鍵）；如火災繼續，副操手及壓延工快速跑至CO2滅火系統室，觀察CO2滅火是否啟動，如（主地溝、地下油庫、板過間）一次沒有將火災滅掉，見習主操及壓延工迅速將CO2聯動鑰匙開啟至相關著火區域的相反方向（當前鑰匙所對應方向為可啟動的CO2氣體），啟動二次滅火；若系統沒有響應，手動起動該保護區的氮氣啟動或手動開啟CO2。

4.3.2.2系統啟動滅火作業后，應保證足夠的滅火時間，注意觀察。①如滅火效果不好，立即啟動CO2二次滅火。②二次滅火程序同上。

4.3.3 CO2滅火系統無法滅火時利用消火栓滅火的處理：

應立即打開著火區域附近消火栓（門），兩人一組，一人旋轉（逆時針）開啟聯動報警裝置（紅色）并將水帶與閥門連接，另一人攜帶水帶輔設到著火點附近并將槍頭與之連接，確定連接好后打開消防閥門，針對起火部位展開滅火，使用消火水滅火時人員不得距離著火點太近，防止燒傷，水帶鋪設距離一般為15～20m（發現消防管道無水時立即聯系綜合車間值班人員）。

4.3.4 當車間全停電發生火災時的處理：

當全停電時，人員應適應現場光亮后再跑位，防止人員滑倒摔傷，造成更大傷害。正常情況下蓄電池保障10～12小時供電可啟動CO2，如CO2滅火系統蓄電池不能正常工作，見習主操及出口輔助站壓延工迅速跑至CO2滅火室手動開啟著火區域CO2進行滅火。若板過間發生著火在啟動CO2按鈕無效的情況下且火勢較大無法靠近CO2滅火系統室時，人員應立即利用消防水進行滅火，確保人員能夠進入CO2滅火系統室實施手動啟動。

4.4聽到火災警報時對現場所有人員的要求：

車間所有人員聽到報警聲音時，有設備運行的應立即停止設備，并按照《冷軋機火災事故處理應急預案》及時部署人員：

軋機班組：

入口副操通過軋機平臺南側樓梯跑位至出口輔助站處與壓延工一起輔設好消防水帶，做好消防水滅火的準備；

出口副操跑位至主操室協助主操手傳達（消防水滅火、人員撤離等）指令，出口副操在傳達完消防水滅火后應立即返回主操室協助主操手完成后續工作；

見習主操（為手動噴出CO2的第一責任人）于第一時間及出口輔助站壓延工跑位至CO2室察看啟動情況，電動未噴出CO2時應及時按手動方案啟動CO2，確保CO2成功正確噴出；

軋機行車工聽到報警聲音后放下手中所有工作將行車開往安全地點，并從行車上下到軋機南側綠色通道處協助滅火（女同志聽從指揮向南撤離）；

地下油庫、主地溝：檢修、點檢人員聽到報警聲音后按照緊急撤離預案迅速撤離至安全區域；

其他班組：情況一：當聽到報警聲音時，班長（主操）及班組成員全部跑位至出口輔助站提前輔設好消防水帶隨時待命，由出口副操傳達軋機主操手指令，做好消防水滅火準備或撤離；情況二：在人員到達軋機區域時，發現CO2已噴出并成功將火勢控制，所有人員應立即向南撤離，防止人員發生窒息事故。

4.5冷軋車間安全應急通道的設置情況（鑰匙盒內配有逃生門鑰匙）：

4.5.1 1號、2號安全通道出口逃生門位于軋機跨西側北頭，1號門為鐵制門，2號門為防火門；

4.5.2 3號安全通道出口逃生門位于磨床門北側1號卷簾門，電動卷簾門；

4.5.3 4號安全通道出口逃生門位于鞋套室3號卷簾門，電動卷簾門并附有小門；

4.5.4 5號安全通道出口逃生門位于冷軋車間東跨南頭包裝材料存放區與質檢實驗樓相連，木質門。

4.5.5根據現場滅火情況，由當班值班長（員）向上級領導匯報，現場火災不可控制時撥打119火警電話，并派出指定人員（軋機班組人員）前往廠門口引導消防車到達現場參與滅火。（報警內容：詳細地址、燃燒物質、火災程度，簡要說明、縮短電話時間）同時下達撤離命令，當班班長帶領班組所有人員迅速撤離出車間。具體撤離途徑為：軋機西側（軋機、換輥區）人員可通過1號、2號安全通道出口逃生，辦公室、綜合車間電工班人員可通過3號安全通道出口逃生，軋機東側、重卷班、退火爐班人員可通過4號安全通道出口逃生，拉彎矯班、綜合班及成品庫人員通過質檢實驗樓安全通道出口逃生。

4.6滅火后清理

4.6.1 滅火后保持足夠的時間，應警惕火災會死灰復燃。

4.6.2 待滅火結束后，軋機工作人員迅速將24kg移動氣瓶式CO2滅火器移至軋機著火點附近，使用滅火器對設備進行冷卻降溫。

4.6.3 當火災熄滅后，不得開啟風機及防火閥，軋機人員方可攜帶空氣呼吸機及應急燈進入地溝及地下油庫察看火勢是否得到控制，在確認火勢完全熄滅后，方可開啟風機排氣。

4.6.4 滅火使用后的滅火器應重新充裝（每瓶CO2滅火劑重量為42 Kg，可移動式CO2滅火器為24Kg），

4.6.5演練后或設備開機前，由班長（主操）安排專人檢查并開啟CO2滅火系統工作情況，CO2氣瓶（管道）連接、氮氣壓力、煙道防火閥、風機室防火閥、油庫風機及稀油泵站風機工作情況。

4.7 CO2滅火系統定期查驗：

4.7.1 每周一、四軋機早8點班點檢CO2滅火系統工作運行情況（氮氣、管道）；

4.7.2 每月5號對CO2滅火系統進行實噴（4瓶）演習；

4.7.3 每半年對CO2滅火系統進行實噴全噴一組（40瓶）演習。